[实用新型]一种肉制品的高效杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种肉制品的高效杀菌装置。

背景技术

目前的杀菌锅主要用于食品行业，其功能具有受热面积大，热效率高、加热均匀、加热温度容易控制等特点。加热一般都是以燃煤和燃气、燃油作为热源对水进行加热；将水变为蒸汽，通过顶部和底部蒸汽进入口与热/冷水进入口相配合进行杀菌；但是，在杀菌之后冷却下来的不饱和蒸汽在使用之后往往就直接进行排放，不仅能源损耗大，而且杀菌效果不完全，存在明显技术性缺陷。现有蒸汽杀菌锅主要存在着如下缺陷：1、蒸汽不能重复利用，能源浪费大；2、冷却后的水全部排放至下水道，不能循环利用造成水资源浪费；3、排放过程中易烫伤人员，车间内环境温度较高。本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种肉制品的高效杀菌装置，该装置能够有效地提高杀菌锅内的温度，并加热冷却下来的蒸汽，重复利用余热蒸汽，蒸汽使用率高，能源节约率高，而且能够循环利用水资源，降低车间环境温度，蒸汽使用更加安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉制品的高效杀菌装置，该装置能够有效地提高杀菌锅内的温度，并加热冷却下来的蒸汽，重复利用余热蒸汽，蒸汽使用率高，能源节约率高，而且能够循环利用水资源，降低车间环境温度，蒸汽使用更加安全。

本实用新型的目的是这样实现的，包括底座以及安装在底座上的杀菌锅，杀菌锅的左端设有可开启的锅盖，右端设有封头，在杀菌锅内部的顶端与底端分别对应设有上部蒸汽喷管和下部蒸汽喷管，上部蒸汽喷管和下部蒸汽喷管的管壁上均设有交错布置的喷汽孔，杀菌锅外部的顶端设有进水管、压缩空气管、上部蒸汽进管、蒸汽回管，底端设有下部蒸汽进管和排污管，上部蒸汽进管和下部蒸汽进管分别与上部喷汽管与下部蒸汽喷管相连，杀菌锅内的底部还设有加热管，加热管呈蛇形设置在下部蒸汽喷管的下方，杀菌锅的外部靠近封头处设有配电柜，加热管通过导线与配电柜连接。

本实用新型通过在杀菌锅的底部设有加热管，并将加热管呈蛇形设置在下部蒸汽喷管的下方，能够及时加热杀菌锅内灭菌后冷却下来的余热蒸汽，提高余热蒸汽的温度，重复利用余热蒸汽，蒸汽使用率高，能源节约率高；并且蒸汽排放率低，减小排放过程中易烫伤人员的机率，蒸汽使用更加安全，有效地降低车间环境温度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-活动轨道，2-台车，3-托盘，4-锅盖，5-杀菌锅，6-上部蒸汽喷管，7-喷汽孔，8-压缩空气管，9-压力表，10-汽包，11-下部蒸汽进管，12-进蒸汽总管，13-蒸汽回管，14-上部蒸汽进管，15-进水管，16-循环风机，17-温度表，18-封头，19-下部蒸汽喷管，20-加热管，21-配电柜，22-排污管，23-积水池，24-底座，25-锅内轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括底座24以及安装在底座24上的杀菌锅5，杀菌锅5的左端设有可开启的锅盖4，右端设有封头18，在杀菌锅5内部的顶端与底端分别对应设有上部蒸汽喷管6和下部蒸汽喷管19，上部蒸汽喷管6和下部蒸汽喷管19的管壁上均设有交错布置的喷汽孔7，杀菌锅5外部的顶端设有进水管15、压缩空气管8、上部蒸汽进管14、蒸汽回管13，底端设有下部蒸汽进管11和排污管22，上部蒸汽进管14和下部蒸汽进管11分别与上部蒸汽喷管6和下部蒸汽喷管19相连，杀菌锅5内的底部还设有加热管20，加热管20呈蛇形设置在下部蒸汽喷管19的下方，杀菌锅5的外部靠近封头18处设有配电柜21，加热管20通过导线与配电柜21连接。

进一步地，为了更加充分利用余热蒸汽，提高蒸汽利用率，降低能耗，高效杀菌装置还设有蒸汽循环装置，蒸汽循环装置包括汽包10、进蒸汽总管12、蒸汽回管13以及循环风机16，蒸汽回管13前端经循环风机16后与杀菌锅5连接，后端与进蒸汽总管12相连，上部蒸汽进管14与下部蒸汽进管11一端与杀菌锅5连接，另一端与汽包10相连。

进一步地，为了方便杀菌装置的装料和卸料，减小装料和卸料的劳动强度，杀菌锅5内的底部设有锅内轨道25，锅内轨道25的上表面高于下部蒸汽喷管19的顶部，杀菌锅5外部靠近锅盖4一侧活动设有活动轨道1，活动轨道1通过支架支撑，活动轨道1上轨面的标高与锅内轨道25上轨面的标高一致。