[实用新型]一种精炼炉用导丝管快速更换装置

权利要求书

1.一种精炼炉用导丝管快速更换装置，其特征在于：构成中包括基座、旋转套（1）、三个相同的摆动杆（3）、三个相同的连杆（3）和三个相同的带牙凸轮杆（4），基座由轴线重合的上导筒（5）、下导筒（6）、上法兰（7）和下法兰（8）构成，上导筒（5）与下导筒（6）直径相同且大于导丝管（9）的直径，上法兰（7）外周向为三个相互之间呈60°夹角的侧面，每个侧面的相同部位分别开有螺栓孔（14）和限位销孔（15），上、下法兰之间固定有向圆形下法兰（8）径向延伸的三组衬板（10），衬板（10）沿下法兰（8）周向平均布设且与上下法兰平面垂直，衬板（10）下部开有销孔；套设于基座上导筒（5）的旋转套（1）为外周侧平均开有三个相同凹缺（11）的圆盘状套筒，凹缺（11）的横截面为直角梯形，旋转套（1）与上导筒（5）之间为间隙配合；摆动杆（2）由相互呈直角的摆动部（2-1）和连接部（2-2）构成，直角连接处和连接部（2-2）的前端分别开有销孔；连杆（3）为十字叉臂结构，上叉臂端和下叉臂端分别开有销孔；带牙凸轮杆（4）的凸轮部和杆端分别开有销孔；衬板（10）通过插入其下部销孔与带牙凸轮杆（4）凸轮部销孔中的衬板连接销（12）和带牙凸轮杆（4）转动连接，螺栓（13）穿过摆动杆（2）直角连接处的销孔与上法兰（7）侧面的螺栓孔（14）固定实现摆动杆（2）与上法兰（7）的转动连接，连杆（3）通过插入其上叉臂端销孔和摆动杆连接部（2-2）前端销孔的连杆连接销（16）实现与摆动杆（2）的转动连接，通过插入下叉臂端销孔和带牙凸轮杆（4）杆端销孔的凸轮连接销（24）实现连杆（3）与带牙凸轮杆（4）的转动连接；限位销孔（15）开设于摆动杆（2）直角区域内且其圆心至螺栓孔（14）圆心之间的距离小于摆动杆摆动部（2-1）的长度，限位销孔（15）中安装限位销（17）；摆动杆摆动部（2-1）的长度大于上法兰（7）侧面螺栓孔（14）中心至上法兰（7）上平面之间的垂直距离；衬板（10）下部销孔中心至上导筒（5）轴线之间的垂直距离大于等于带牙凸轮杆（4）凸轮部最小曲率半径与导丝管（9）的半径之和；当基座、旋转套（1）、摆动杆（2）、连杆（3）和带牙凸轮杆（4）装配完成后，摆动杆摆动部（2-1）左侧与限位销（17）接触，此时，摆动杆摆动部（2-1）上端超出上法兰（7）的上平面。

2.如权利要求1所述的一种精炼炉用导丝管快速更换装置，其特征在于：所述上法兰（7）三个侧面垂直于水平面；所述旋转套（1）与基座上导筒（5）之间的间隙为1.5mm～3mm，旋转套每两个凹缺（11）之间安装旋转手柄（18）；所述旋转套（1）上开有上下贯通的锥孔（19），上法兰（7）上开有与旋转套锥孔（19）锥度相同的锥孔，正常锁紧位置时，旋转套上锥孔（19）与上法兰上锥孔的轴线重合。

3.如权利要求1或2所述的一种精炼炉用导丝管快速更换装置，其特征在于：所述上导筒（5）内壁为阶梯孔结构，上孔直径小于下孔直径，下孔直径与导丝管（9）的直径相匹配；所述衬板（10）下部销孔中心至上导筒（5）轴线之间的垂直距离大于带牙凸轮杆（4）凸轮部最小曲率半径与导丝管（9）半径之和1mm～2mm；所述旋转套（1）上平面的上导筒（5）周向卡设弹簧卡（20）；所述螺栓（13）依次穿过垫圈（21）、摆动杆（2）、弹簧垫片（22）和上法兰（7）的侧面螺栓孔（14）固定。