[实用新型]一种金刚石双面复合片

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬复合材料领域，特别涉及一种金刚石双面复合片。

背景技术

金刚石复合片是指在金刚石磨粒中添加少量金属或非金属粘结剂，经高温、高压合成制得的复合材料，因其具有诸如：硬度高、导热性好、抗冲击性能高等优异性能，而被广泛应用于油田矿山开采、基础设施建设、房屋维修、机械加工、地质勘探等领域，随着科学技术的发展，还成为微电子、通讯、航天等高科技领域不可缺少的关键材料。目前，金刚石复合片普遍采用金刚石微粉作为主要原料，添加少量触媒催化剂Co、Ni等，与硬质合金组合，烧结而成。其产品特点在于：结构十分致密、硬度较高，导致其使用过程中抗冲击性能较差、切削锋利度差，使得钻井过程中钻齿异常破坏现象较多、且进尺太慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可增加金刚石层与基体的接触面积和结合强度的金刚石双面复合片。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的：一种金刚石双面复合片，包括基体和金刚石层，基体上下两端均设置有圆台型凸起，圆台型凸起的截面形状为至少三个尖端共点的心形，且尖端与基体的中心重合，所述凸起的心形尖端与心形最远点之间的距离小于基体的半径。

所述心形凸起表面设有心形凹槽。

心形凹槽的深度为凸起高度的五分之一。

相对于现有技术，本实用新型在基体上下两端设置圆台型凸起，圆台型凸起的截面形状为至少三个尖端共点的心形，且尖端与基体的中心重合，不影响金刚石粉末的流动，并且凸起与金刚石粉末接触，增大了接触面积，增加了二者的结合强度，有利于钴的扩散；基体上的凸起深入到金刚石层中形成硬质合金骨架，有利于提高金刚石层的韧性和抗冲击强度，同时也降低金刚石粉末的使用量，降低制造成本；金刚石层与基体结合后，金刚石层边缘即有效工作位置的厚度比中间位置要厚，从而可增加复合片的抗磨损性能。

附图说明

图1是本实用新型复合片基体的结构示意图一。

图2是本实用新型复合片基体的结构示意图二。

图3是本实用新型复合片基体的结构示意图三。

具体实施方式

如图1所示，一种金刚石双面复合片，包括基体1和金刚石层，基体1上下两端均设置有圆台型凸起，圆台型凸起2的截面形状为三个尖端共点的心形，且尖端与基体的中心重合，所述凸起2的心形尖端与心形最远点之间的距离小于基体的半径；所述心形凸起表面设有心形凹槽，心形凹槽的深度为凸起高度的五分之一，凹槽在图中未显示。

如图2所示，圆台型凸起的截面形状为四个尖端共点的心形，且尖端与基体的中心重合，所述心形凸起表面设有心形凹槽，凹槽在图中未显示；如图3所示，圆台型凸起的截面形状为五个尖端共点的心形，且尖端与基体的中心重合，所述凸起2的心形尖端与心形最远点之间的距离小于基体的半径；所述心形凸起表面设有心形凹槽3，心形凹槽3的深度为凸起高度的五分之一。