[实用新型]一种用于储气罐的超低温水汽捕集泵

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及流体泵技术领域，具体是一种用于储气罐的超低温水汽捕集泵。

[背景技术]

众所周知，国内目前使用的超低温水汽捕集泵所用储气罐仅仅作为储气功能，没有其他功能，由于设备在运行过程中储气罐内压力十分低，所以在设备运行过程中储气罐处于闲置状态，无任何作用，仅仅在设备停止运行时才有储气防止压力过高的功能，这样的做法有以下缺点：

1.设备运行时储气罐处于闲置状态，这是对设备资源的浪费，变相提高制造以及使用成本。

2.由于储气罐和主回路由一根极细的管路连接，当设备压力意外过高时，储气罐无法及时发挥作用，大大降低了设备使用效率。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述不足，提供一种结构新颖、安全可靠、有效利用储气罐的超低温水汽捕集泵，一种用于储气罐的超低温水汽捕集泵，包括压缩机、高压端波纹管、低压端波纹管、水冷交换器、油分离器、干燥过滤器、相变及热交换装置、制冷剂管道、毛细管、制冷电磁阀、化霜电磁阀、缓冲电磁阀、制冷手阀、化霜手阀、回路手阀、储气罐、自动控制电路系统、蒸发器，其特征在于超低温水汽捕集泵安装在真空镀膜系统的中，超低温水汽捕集泵内设有五级制冷系统、化霜系统和缓冲系统，五级制冷系统从入口端由前至后依次通过铜质制管道串联连接布置压缩机、高压端波纹管、水冷交换器、干燥过滤器、制冷剂管道、相变及热交换装置、制冷电磁阀、制冷手阀、蒸发器、回路手阀、低压端波纹管；所述化霜系统从入口端由前至后依次通过铜质制管道串联连接布置压缩机、高压端波纹管、油分离器、化霜电磁阀、化霜手阀、蒸发器、回路手阀、低压端波纹管；缓冲系统从入口端由前至后依次通过铜质制管道串联连接布置相变及热交换装置、缓冲电磁阀、储气罐、毛细管，蒸发器安装在真空镀膜系统的腔体以及扩散泵内；在相变及热交换装置中还设有压力控制器、电源和电磁阀。

相变及热交换装置包括相分离器和热交换机，其中相分离器包括第一级相分离器、第二级相分离器、第三级相分离器，热交换器包括第一级热交换器、第二级热交换器、第三级热交换器、第四级热交换器和第五级热交换器。

第一级热交换器通过管道依次串联连接第一级相分离器、第二级热交换器、第二级相分离器、第三级热交换器、第三级相分离器、第四级热交换器和第五级热交换器；相邻两级热交换器通过回路管串接，第五级热交换器通过管道串接第四级热交换器，第四级热交换器通过管道串接第三级热交换器，第三级热交换器通过管道串接第二级热交换器，第二级热交换器通过管道串接第一级热交换器；第二级热交换器与第三级热交换器的连接管道上通过毛细管连接第一级相分离器，第三级热交换器与第四级热交换器的连接管道上通过毛细管连接第二级相分离器，第四级热交换器与第五级热交换器的连接管道上通过毛细管连接第三级相分离器，第五级热交换器通过毛细管分别与回路手阀以及制冷电磁阀连接。

压力控制器、电源和电磁阀设在第三级热交换器与第三级相分离器的连接管道上。

第一热交换器和压缩机的连接管道上设有安全阀。

油分离器包括第一油分离器和第二油分离器。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于本实用新型可有效避免由于设备高压端压力过高会导致压缩机温度变高，负载变高，耗电量增加带来的负面效应，通过对储气罐进行缓冲，有效避免、解决这些问题。长期使用下载在能耗，设备寿命上均有不小的优化，同时也可提高储气罐使用率。

[附图说明]

图1是本实用新型实施例的内部主要结构示意图；

图2是本实用新型实施例的缓冲电磁阀控制结构示意图；

如图所示，图中：1.压缩机2.水冷交换器3.干燥过滤器4.第一级热交换器5.第一级相分离器6.第二级热交换器7.第二级相分离器8.第三级热交换器9.第三级相分离器10.第四级热交换器11.第五级热交换器12.制冷电磁阀13.制冷手阀14.第一油分离器15.第二油分离器16.化霜电磁阀17.化霜手阀18.回路手阀19.缓冲电磁阀20.储气罐21.安全阀31.压力控制器32.电磁阀33.电源；

图中所有虚线均为毛细管；

指定图2为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。