[实用新型]液化天然气储罐

权利要求书

1.一种液化天然气储罐，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体的顶部和侧部分别具有一开孔；

支撑座，所述支撑座位于所述罐体内并安装在所述罐体的内底面，所述支撑座的顶部具有一通孔，所述通孔与所述罐体内的空间连通；

重锤阀，所述重锤阀包括通过所述罐体顶部开孔安装在所述罐体顶部的执行机构、安装在所述支撑座上的关断机构以及连接在所述执行机构与所述关断机构之间的拉绳；

出液管，所述出液管的一端安装在所述支撑座上，并与所述通孔相连通，所述出液管的另一端穿过所述罐体侧部的开孔而伸出所述罐体外；

其中，所述执行机构下放或上拉所述拉绳，使所述关断装置下落至所述支撑座的通孔中以闭合所述通孔，或使所述关断装置上移脱离所述支撑座的通孔以打开所述通孔，使所述罐体内的液体通过所述通孔和所述出液管流出罐体外。

2.根据权利要求1所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述关断机构包括重锤，所述支撑座的顶部还安装一导向板，所述导向板具有一通孔，该通孔与所述支撑座上的通孔相对齐连通，所述导向板的通孔的内壁上具有沿所述通孔周边设置的内斜周面，所述重锤的底部外侧具有一与所述内斜周面紧密配合的外斜周面。

3.根据权利要求1所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述罐体包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体之间设有绝热层，所述罐体侧部的绝热层由珠光砂组成，所述罐体底部的绝热层由泡沫玻璃砖组成。

4.根据权利要求3所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述执行机构包括位于罐体外侧的顶部结构和伸入所述罐体内部并与所述顶部结构连接的钢管，所述钢管与所述外罐体的连接处设有补偿器，所述补偿器套设在所述钢管上，所述补偿器的一端伸入所述绝热层，另一端位于罐体外，且所述补偿器能够伸缩以补偿所述钢管冷胀冷缩产生的位移量。

5.根据权利要求3所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述出液管与所述外罐体的连接处设有补偿器，所述补偿器套设在所述出液管上，所述补偿器的一端伸入所述绝热层，另一端位于罐体外，且所述补偿器能够伸缩以补偿所述出液管冷胀冷缩产生的位移量。

6.根据权利要求3所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述钢管与所述内罐体的连接处设有双面接头，所述钢管与所述外罐体的连接处且在所述外罐体的外表面上贴合有用于加强开孔处强度的补强圈，所述出液管与所述内罐体、所述外罐体的连接处分别设有一补强圈，且分别贴合在所述内罐体和所述外罐体的外表面上。

7.根据权利要求1所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述执行机构包括一气缸，所述气缸的活塞杆与所述拉绳连接，在所述气缸的作用下，所述拉绳带动所述关断机构沿所述罐体的高度方向做上下运动。

8.根据权利要求1所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述支撑座的通孔处连接一预留管，所述出液管的一端连接至所述预留管。

9.根据权利要求8所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述支撑座通过一垫板焊接在所述罐体的内底面，且所述支撑座包括支腿和安装在该支腿上的顶板，所述支腿呈圆筒形，所述通孔开设在所述顶板上，所述支腿上设有一开孔，所述出液管的一端穿过该开孔与所述预留管连接。

10.根据权利要求1所述的液化天然气储罐，其特征在于，所述液化天然气储罐还包括设置在所述罐体上用于检测罐体内液化天然气液位的检测装置及控制阀，所述检测装置和控制阀分别与所述控制装置电性连接，当罐体内的液化天然气的液体低于设定值时，所述检测装置反馈一电信号至控制装置，所述控制装置根据该电信号控制所述控制阀，所述控制阀控制所述重锤阀的执行机构执行下放所述拉绳，以使关断机构封闭所述支撑座上的通孔。