[实用新型]一种提高水流利用率的双击式水轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水轮机，尤其涉及一种提高水流利用率的双击式水轮机。

背景技术

水轮机是把水流的重力势能、动能等转换为旋转机械能的动力机械，是一个能量转化与传递过程，也是当今社会环保、清洁的获取电力的方式之一，一般来说，水轮机由壳体及壳体内可以转动的转轮组成，转轮又是由叶片组成。

当双击式水轮机工作时，利用水压及水流量冲击转轮，水流通过引水管流出后，从转轮外周通过径向叶片进入转轮中心，完成第一次能量交换后(约占总转换能量的70％)，再从转轮中心通过第一个径向叶片流出转轮，完成第二次能量交换，流出转轮的水流，通过壳体转轮组成的间隙将能量传递给第二个叶片，如此往复，从而进一步能量转换，但是在水流能量传递过程中，存在如下问题：(1)由于水流先后2次击打叶片进行能量传递，导致水轮机叶片受力面积少且不均衡，有部分水流没有击打叶片直接顺着通过壳体转轮组成的间隙流出，这部分水的能量被浪费；(2)由于能量传递过程中，水流能量从一个叶片传递给另一个叶片，必然要撞击壳体内壁，要发生水流方向的改变，同时水流量较大，水流动较为急促，壳体与转轮组成的间隙较为狭窄，导致了在水流能量传递过程中出现漩涡，漩涡的出现又造成了一部分能量的损失。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种提高水流利用率的双击式水轮机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种提高水流利用率的双击式水轮机，包括壳体、转轮、进水口、出水口和主轴，所述转轮固定在主轴上，所述进水口和出水口分别设在壳体的不同侧面，所述转轮由叶片组成，所述壳体的内壁均匀分布有挡片，所述挡片设置在相邻叶片之间。

作为优选方案，所述挡片为不锈钢材质，可以防止生锈。

作为优选方案，所述挡片为高分子材料，优选为玻璃钢材质，防止生锈、耐酸碱盐的腐蚀。

作为优选方案，所述挡片与壳体内壁所成角度为锐角。

进一步的，所述挡片与壳体内壁所成角度与38°。

作为优选方案，所述挡片的数量比叶片少一个。

作为优选方案，所述挡片设置在相邻叶片中间位置。

作为优选方案，所述挡片与壳体是一体成型得到的。

作为优选方案，所述挡片通过焊接在壳体内壁。

作为优选方案，所述挡片通过粘接固定在壳体内壁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型由于在壳体内壁设了挡片，可以多次实现水的击打，多次利用了水流能量，另外，通过多次击打，将可能出现的漩涡打破，进一步提高了利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、进水口；2、壳体；3、挡片；4、叶片；5、主轴；6、出水口

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种提高水流利用率的双击式水轮机，如图1所示，包括壳体2、转轮、进水口1、出水口6和主轴5，所述转轮固定在主轴5上，所述进水口1和出水口6分别设在壳体2的不同侧面，所述转轮由叶片4组成，所述壳体2的内壁均匀分布有挡片3，所述挡片设置在相邻叶片4中间，与壳体2内壁所成角度与38°，所述挡片3为不锈钢材质，可以防止生锈，所述挡片3与壳体2是一体成型得到的。

通过比对，发现采用本实用新型的结构，水流利用率提高了90％。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，不同的是，所述挡片3为玻璃钢材质，可以防止酸碱盐的腐蚀，通过粘接连接在壳体2的内壁上。

通过比对，发现采用本实用新型的结构，水流利用率提高了80％。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，不同的是，所述挡片3焊接在壳体2内壁上。

通过比对，发现采用本实用新型的结构，水流利用率提高了89％。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。