[实用新型]一种生产发动机支撑架的模具有效
申请号: | 201520532714.7 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN204867085U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 邓绍丰;严永立 | 申请(专利权)人: | 佛山华翔汽车金属零部件有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D28/02;B21D28/24 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 528200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 发动机 支撑架 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及模具,尤其涉及生产发动机支撑架的模具。
背景技术
汽车的发动机支撑架一般使用模具冲压进行加工生产。生产发动机支撑架一般有六道工序,这六道工序分别是:1.拉延、2.切边、3.成形、4.整形、5.翻边冲孔压字码、6.精修边。在生产时由于第5道工序的翻边成形与冲孔在同一个模具中同时进行,在翻边成形过程中,因材料的成形流动,从而导致冲出来的孔的位置度差。在整车装配中,由于发动机支撑架的孔位置度差,导致发动机无法准确装配而引起客户投诉。
为了解决上述问题,需将冲孔工序从第5道工序中分离出来,设置在第6道的精修边工序中。为了实现将冲孔工序设置在第6道的精修边工序中,因此需设计一种生产发动机支撑架的模具,用该模具用于进行精修边加工,同时进行冲孔,使冲出来的孔的位置度更好,以满足装配要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产发动机支撑架的模具,该模具用于进行精修边和冲孔加工,使冲出来的孔的位置度更好,以满足装配要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种生产发动机支撑架的模具,包括上安装板、下安装板、上模具、下模具和冲孔组件,所述上模具安装于所述上安装板上,所述下模具安装于所述下安装板上,所述上模具与所述下模具相对应,所述冲孔组件包括上冲头和底座,所述上冲头安装于所述上安装板,所述底座安装于所述下安装板上,所述上冲头上安装有第一刀具和第二刀具,所述底座上设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽与所述第一刀具相对应,所述第二刀具与所述第二凹槽相对应。
进一步的,所述上冲头包括第一安装板、第二安装板和刀具安装座,所述第一安装板安装于所述上安装板上,所述第二安装板安装于所述第二安装板上,所述刀具安装座安装于第二安装板上,所述第一刀具和所述第二刀具安装于刀具安装座上。
进一步的,所述上安装板上固定有立柱,该立柱上设有导向槽,所述下安装板上固定有与所述导向槽相配的导向柱,该导向柱与所述导向槽相对应
本实用新型有益效果:本实用新型所述的生产发动机支撑架的模具,其上设有冲孔组件,用该模具进行精修边时通过该冲孔组件也进行冲孔加工,由于精修边工序中发动机支撑架的材料的流动性低,因此冲出来的孔的位置度好。因此本实用新型所述的生产发动机支撑架的模具,该模具用于进行精修边和冲孔加工,能使冲出来的孔的位置度更好,以满足装配要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的生产发动机支撑架的模具的主视图。
图2是图1中I的放大视图。
图3是图1中A向视图。
图4是本实用新型实施例的生产发动机支撑架的模具的立体结构示意图。
附图标记说明:
上安装板1、上模具2、下模具3、下安装板4、发动机支撑架5、冲孔组件6、立柱7、导向柱8;
第一安装板61、第二安装板62、刀具安装座63、底座64、第一刀具65、第二刀具66;
第一凹槽641、第二凹槽642。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图3和图4所示,本实施例的一种生产发动机支撑架的模具,包括上安装板1、下安装板4、上模具2、下模具3和冲孔组件6。上模具2安装于上安装板1上,下模具3安装于下安装板4上,上模具2与下模具3相对应。参照图2,冲孔组件6包括上冲头和底座64,上冲头安装于上安装板1,底座64安装于下安装板4上。上冲头包括第一安装板61、第二安装板62和刀具安装座63,第一安装板61安装于上安装板1上,第二安装板62安装于第二安装板62上,刀具安装座63安装于第二安装板62上,第一刀具65和第二刀具66安装于刀具安装座63上。底座64上加工有与第一刀具65相配的第一凹槽641和与第二刀具66相配的第二凹槽642,第一凹槽641与第一刀具65相对应,第二刀具66与第二凹槽642相对应。
作为本实用新型的优选技术方案,上安装板1上固定有立柱7,该立柱7上加工有导向槽(附图未示出),下安装板4上固定有与导向槽相配的导向柱8,该导向柱8与导向槽相对应。上模具2和下模具3合模时,导向柱8伸入导向槽内,从而使合模更加精准和稳定。
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