[实用新型]一种提高和稳定浆板白度的漂白系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆技术领域，具体涉及一种提高和稳定浆板白度的漂白系统。

背景技术

溶解浆广泛应用于纺织粘胶纤维、硝化纤维、醋酸纤维等纤维素衍生物产业，市场需求量巨大。目前新开发的竹材溶解浆市场前景广阔，可以填补我国溶解浆的缺口。然而，在造纸制浆过程中，竹材溶解浆的生产设备和工艺相对落后。现有技术中，竹材溶解浆的漂白工艺主要采用传统的含氯的C~E~H（C~氯气、E~碱抽提、H~次氯酸盐）三段漂白工艺，该三段漂白工艺具有以下缺陷：1）三段漂白过程耗用大量的漂白剂（主要是二氧化氯、双氧水等化学试剂），不仅使漂白剂的原料成本高，而且产生的废水污染大，后续的废水处理成本相应增大，从而造成制浆的生产成本高，产能低；2）大量使用漂白剂的废水中，特别是氯气和次氯酸盐在漂白过程中会产生如三氯甲烷、二恶英等40多种有机氯化物（AOX），这些有毒物质不但致癌、致畸、毒性大而且难处理，对生态环境和人体健康构成了严重威胁；3）浆料的滤水性能差，导致所制成的浆板的含水量较高，达不到要求；4）传统的三段漂白仍无法满足对白度要求较高的产品需求，容易发生反黄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够提高和稳定浆板白度、降低漂白剂的用量、节约成本的提高和稳定浆板白度的漂白系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种提高和稳定浆板白度的漂白系统，包括依次连接的一段中浓塔、第一洗浆机、二段中浓塔、第二洗浆机、三段中浓塔、第三洗浆机和四段中浓塔，所述第一洗浆机和二段中浓塔之间通过第一送浆泵连接，所述第二洗浆机和所述三段中浓塔之间通过第二送浆泵连接，所述第三洗浆机和所述四段中浓塔之间通过第三送浆泵连接；

还包括增白酶储料罐，所述增白酶储料罐的出料口与所述第三洗浆机的尾槽连通；

还包括漂白促进剂储料罐，所述漂白促进剂储料罐的出料口与所述第二洗浆机的尾槽连通。

优选的，所述增白酶储料罐与所述第三洗浆机的尾槽之间的连接管路上设置有流量计。

优选的，所述漂白促进剂储料罐与所述第二洗浆机的尾槽之间的连接管路上设置有流量计。

优选的，还包括成品浆塔，所述四段中浓塔和所述成品浆塔之间通过第四送浆泵连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种提高和稳定浆板白度的漂白系统，包括依次连接的一段中浓塔、第一洗浆机、二段中浓塔、第二洗浆机、三段中浓塔、第三洗浆机和四段中浓塔，第一洗浆机和二段中浓塔之间通过第一送浆泵连接，第二洗浆机和三段中浓塔之间通过第二送浆泵连接，第三洗浆机和四段中浓塔之间通过第三送浆泵连接；还包括增白酶储料罐，增白酶储料罐的出料口与第三洗浆的尾槽连通；还包括漂白促进剂储料罐，漂白促进剂储料罐的出料口与第二洗浆机的尾槽连通机的尾槽连通。与现有技术相比，本实用新型在传统的CEH三段漂白工艺的基础上，增加四段中浓塔，在四段中浓塔内采用增白酶对纸浆进行酶处理，并且在第二洗浆机的尾槽添加漂白促进剂，从而使纸浆白度提高1.32%并且基本稳定在84%，使浆板反黄值由原来的1.84下降至1.19%；另一方面，大大降低了漂白剂二氧化氯、双氧水等化学试剂的用量，降低了生产成本，在制造相同白度的浆板的条件下，本实用新型通过减少漂白剂的使用量能够实现每年节省约240万元的巨大经济效益；再者，本实用新型通过增白酶处理，能够显著提高浆料的滤水性能，降低浆板的含水量，使浆板含水量降低约1.5%，从而有利于提高浆板的产能。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种提高和稳定浆板白度的漂白系统的流程图。

附图标记：

一段中浓塔1、第一洗浆机2、二段中浓塔3、第二洗浆机4、三段中浓塔5、第三洗浆机6、四段中浓塔7、成品浆塔8、增白酶储料罐9、第一送浆泵10、第二送浆泵11、第三送浆泵12、第四送浆泵13、流量计14、漂白促进剂储料罐15。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。