[实用新型]钢丝胶带生产装置

权利要求书

1.一种钢丝胶带生产装置，其特征在于，包括基座和安装于所述基座的待加工胶带安装轮、剥离轮、钢丝安装轮、钢丝引导部件、第一组压紧轮、粘胶部叠合单元、离型纸输送轮、贴合轮、钢丝胶带卷绕轮，

所述待加工胶带安装轮设置有待加工胶带，所述待加工胶带包括第一离型纸和粘胶部，所述粘胶部的两侧均为具有粘性的粘胶面，所述剥离轮设置有剥离部件，所述钢丝安装轮设置有钢丝，所述第一组压紧轮中的每个压紧轮的中心轴均平行于第一方向，所述离型纸输送轮设置有第二离型纸，

所述剥离部件将来自所述待加工胶带安装轮的待加工胶带的第一离型纸与粘胶部相剥离，剥离出来的所述粘胶部与由所述钢丝引导部件引导的来自所述钢丝安装轮的钢丝相汇合，汇合后的所述粘胶部与所述钢丝经过所述第一组压紧轮压紧粘合，经粘合后的所述粘胶部与所述钢丝在经过所述粘胶部叠合单元后，所述粘胶部包裹所述钢丝得到带钢丝叠合粘胶部，所述贴合轮将所述带钢丝叠合粘胶部与来自所述离型纸输送轮的所述第二离型纸相贴合得到钢丝胶带。

2.根据权利要求1所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述第一组压紧轮包括第一压紧轮、第二压紧轮、第三压紧轮和第四压紧轮，所述第一压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第一压紧点，所述第二压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第二压紧点，所述第三压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第三压紧点，所述第四压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第四压紧点，所述第一压紧点、所述第二压紧点、所述第三压紧点和所述第四压紧点中至多两个相间的压紧点置于同一直线。

3.根据权利要求1所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述粘胶部叠合单元包括至少一个叠合轮，所述至少一个叠合轮中的每个叠合轮的中心轴平行于所述第一方向，所述每个叠合轮作用于与所述钢丝粘合的所述粘胶部的部分被构造为V形槽，与所述钢丝粘合的所述粘胶部以所述钢丝置于远离所述V形槽的一侧的方式经过所述V形槽。

4.根据权利要求3所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述叠合轮的数目为两个。

5.根据权利要求3所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述钢丝胶带生产装置还包括将所述带钢丝叠合粘胶部压紧的第二组压紧轮，所述第二组压紧轮在所述基座上设置于所述叠合轮与所述贴合轮之间。

6.根据权利要求5所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述第二组压紧轮包括四个压紧轮，所述四个压紧轮各自的中心轴均平行于第二方向，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述四个压紧轮分别为第五压紧轮、第六压紧轮、第七压紧轮和第八压紧轮，所述第五压紧轮与所述第六压紧轮之间的间隙小于或等于所述钢丝的外径，所述第五压紧轮和所述第六压紧轮二者通过所述间隙对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧的作用点为第五压紧点，所述第七压紧轮对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧的作用点为第六压紧点，所述第八压紧轮对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧的作用点为第七压紧点，所述第五压紧点、所述第六压紧点和所述第七压紧点中处于中间的压紧点置于其余两个压紧点限定的直线之外。

7.根据权利要求6所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述钢丝胶带生产装置还包括：作用于所述带钢丝叠合粘胶部的转向轮，所述转向轮在所述基座上置于所述第二组压紧轮与所述贴合轮之间，所述转向轮的中心轴平行于所述第一方向。

8.根据权利要求7所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述钢丝胶带生产装置还包括在所述基座上置于所述转向轮与所述贴合轮之间的定位单元。

9.根据权利要求8所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述定位单元包括第一定位轮、第二定位轮和第三定位轮，所述第一定位轮、所述第二定位轮和所述第三定位轮中的每个定位轮的中心轴均平行于所述第一方向，所述第一定位轮对所述带钢丝叠合粘胶部的作用点为第一定位点，所述第二定位轮对所述带钢丝叠合粘胶部的作用点为第二定位点，所述第三定位轮对所述带钢丝叠合粘胶部的作用点为第三定位点，所述第一定位点、所述第二定位点和所述第三定位点中处于中间的定位点置于其余两个定位点限定的直线之外。

10.根据权利要求1所述的钢丝胶带生产装置，其特征在于，所述钢丝胶带生产装置还包括：在所述基座上置于所述钢丝安装轮与所述钢丝引导部件之间的第一定向轮；在所述基座上置于所述待加工胶带安装轮与所述剥离轮之间的第二定向轮；以及在所述基座上置于所述离型纸输送轮与所述贴合轮之间的第三定向轮，其中所述第一定向轮、所述第二定向轮和所述第三定向轮各自的中心轴均平行于所述第一方向。