[实用新型]真空镀膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于镀膜设备技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机。

背景技术

在一些具有内部通道的产品内，有时根据工艺制程的需要，对其进行内部镀膜。目前，主要的镀膜方式有两种：一是喷涂式的涂覆法，其主要是将样品置于隔离仓内，然后用大量药水雾化后反复喷涂，直到达到理想的喷涂效果，这种方式的缺点在于药剂消耗量过大，成本过高，同时无法确保样品内部的部件都能得到有效的保护；二是浸涂式的涂覆方法，其是将样品完全浸没至特定的经过稀释后的药剂溶液里，在超声波、紊流装置等辅助设备作用下促使药剂溶液与样品的所有内外表面接触并形成包覆的方法，这种方法的缺陷是许多样品不能放入药剂溶液中，或由于药剂溶液表面张力的原因不能渗透到样品内部等。

有鉴于此，确有必要提供一种能够在样品内部均匀镀膜，且节省药剂、镀膜效果好、镀膜效率高的真空镀膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够节省药剂、镀膜效果好、镀膜效率高的真空镀膜机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

真空镀膜机，包括镀膜腔，所述镀膜腔被隔板分成第一喷雾仓和第二喷雾仓，所述隔板上设置有可供样品通过的固定孔，所述样品具有若干个内部通道，且至少一个所述内部通道与所述样品的表面相通，所述第一喷雾仓连接有第一雾化杯和第一负压抽气管，所述第一负压抽气管连接有真空泵，所述第一雾化杯通过第一连接管与容置有镀膜液的容器连接；

所述第二喷雾仓连接有第二雾化杯和第二负压抽气管，所述第二负压抽气管连接有真空泵，所述第二雾化杯通过第二连接管与容置有镀膜液的容器连接。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板的顶部与所述镀膜腔的顶板连接，所述下隔板的底部与所述镀膜腔的底板连接，所述上隔板的下部开设有第一槽体，所述下隔板的上部开设有第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体共同形成所述固定孔。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述固定孔的孔壁设置有密封圈。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述第一喷雾仓的一侧设置有第一抽气孔，所述第一负压抽气管插入所述第一抽气孔内，并且所述第一负压抽气管和所述第一抽气孔的连接处设置有密封圈；

所述第一喷雾仓的另一侧设置第一喷雾口，所述第一喷雾口与所述第一雾化杯通过第一管道连接，所述第一管道和所述第一喷雾口的连接处设置有密封圈。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述第一负压抽气管上设置有第一电磁阀，所述第一连接管上设置有第二电磁阀。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述第二喷雾仓的一侧设置有第二抽气孔，所述第二负压抽气管插入所述第二抽气孔内，并且所述第二负压抽气管和所述第二抽气孔之间设置有密封圈；

所述第二喷雾仓的另一侧设置第二喷雾口，所述第二喷雾口与所述第二雾化杯通过第二管道连接，所述第二管道和所述第二喷雾口的连接处设置有密封圈。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述第二负压抽气管上设置有第三电磁阀，所述第二连接管上设置有第四电磁阀。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，所述隔板位于所述镀膜腔的中部。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，当所述真空镀膜机处于镀膜工作状态时：当所述第一电磁阀打开时，所述第四电磁阀打开，所述第二电磁阀和所述第三电磁阀关闭，所述镀膜液在所述第一雾化杯内雾化后，通过所述第一喷雾口，进入所述第一喷雾仓，再通过所述样品的内部通道，进入所述第二喷雾仓，从所述第二连接管抽出；当所述第二电磁阀打开时，所述第三电磁阀打开，所述第一电磁阀和所述第四电磁阀关闭，所述镀膜液在所述第二雾化杯内雾化后，通过所述第二喷雾口，进入所述第二喷雾仓，再通过所述样品的内部通道，进入所述第一喷雾仓，从所述第一连接管抽出。

作为本实用新型真空镀膜机的一种改进，当所述真空镀膜机停止镀膜工作时，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀均关闭。