[实用新型]一种金刚石刀头的多工位磨弧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械磨削技术领域，具体涉及一种金刚石刀头的多工位磨弧装置。

背景技术

传统采用高频焊接的方式加工金刚石锯片的工艺已经逐步被淘汰，金刚石锯片生产企业已普遍采用激光焊接的方式将金刚石刀头焊接在金刚石锯片的基体上，激光焊接强度高，金刚石刀头不易脱落。在激光焊接前，需对热压成型的金刚石刀头的内弧面进行修磨，去除金刚石刀头内弧面的氧化层，以增加金刚石刀头与金刚石锯片基体结合的紧密度，提高焊接强度。

目前，对金刚石刀头主要采用人工手持金刚石刀头在砂轮机上或砂带磨弧机上修磨的方式，而传统的砂带磨弧机进行修磨时，一次只能修磨一个刀头，加工效率低，且传统磨弧机针对不同弧度的金刚石刀头，更换磨削直径比较困难。

实用新型内容

为了提高金刚石刀头的磨弧效率，本实用新型提供了一种金刚石刀头的多工位磨弧装置，通过增多磨弧工位，解决了现有技术中磨弧效率低，更换不同直径刀头较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种金刚石刀头的多工位磨弧装置，包括支撑板和垂直固定于支撑板四角的支撑架，支撑板左端安装有驱动轮，支撑板中部安装有张紧轮，支撑板右端安装有从动轮，驱动轮外侧连接有环形的砂带，所述张紧轮及从动轮均与砂带的内侧顶接；驱动轮内安装有驱动轮轴，驱动轮轴下方连接有电机；张紧轮内安装有张紧轮轴，张紧轮轴上、下端伸出张紧轮的部分均安装有张紧轮安装座，下方的张紧轮安装座下安装有进给座，进给座下方滑动连接有底板，底板两侧固定连接有连接板，所述底板通过连接板与支撑板相连，进给座内沿进给方向螺纹连接有调节手轮，支撑板上固定有与支撑板垂直的安装板，所述调节手轮与安装板转动连接且轴向定位；从动轮内安装有从动轮轴，从动轮下方依次连接有从动轮调节座和从动轮座；驱动轮、张紧轮及从动轮两两之间的砂带内侧均设有磨弧支座，所述磨弧支座安装于支撑板上，磨弧支座上安装有磨弧限位块，磨弧限位块上嵌入安装有磨弧样块，所述磨弧样块与砂带内侧顶接。

优选地，所述驱动轮及从动轮位于支撑板的水平中心线上。

优选地，所述张紧轮位于支撑板水平中心线的两侧。

优选地，所述驱动轮轴与驱动轮通过键连接。

优选地，所述驱动轮轴与电机的输出轴通过法兰盘连接。

优选地，所述电机连接有变频器。

优选地，所述张紧轮轴与张紧轮之间安装有轴承。

优选地，所述调节手轮的螺纹端安装于进给座的中部，调节手轮的手轮端位于支撑板的外侧。

优选地，所述从动轮轴为阶梯轴，从动轮轴与从动轮座之间安装有轴承。

本实用新型采用多个磨弧工位，每个磨弧支座的位置为人工操作位置，磨弧支座上的磨弧样块弧度可根据金刚石刀头弧度进行调整，故可同时磨削多个不同弧度的金刚石刀头。本实用新型结构简单紧凑，操作方便，不仅节省能源、空间及成本，而且可大幅提高金刚石刀头的磨弧效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖面图。

具体实施方式