[实用新型]提高涂布厚度精度的涂布机

说明书

技术领域

　　本实用新型属于锂离子电池的基材涂布制造设备技术领域，尤其涉及一种提高涂布厚度精度的涂布机。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，需要将制作好的糊状粘稠浆料连续或间断地均匀涂布在基材上，并保证各个涂布位置的厚度一致。现有的涂布系统一般包括放料辊、涂布机、烘烤箱和收料辊，在工作的过程中，涂布机将浆料涂布在基材上，涂布完成后，基材被输送到烘烤箱中烘烤，烘烤完成后，基材被传输给收料辊。由于浆料呈粘稠状，因此浆料具有一定的流动性，当浆料被涂布在基材上，浆料很容易发生移动，并改变基材上的浆料形状，使基材上的浆料厚度不均匀，甚至会出现露箔现象。而且当涂有浆料的基材被输送到烘烤箱中烘烤时，由于在烘烤的过程中热量从浆料的外表面传递到浆料的内部，这样就会出现加热不够均匀，并造成浆料外表面过热，很容易将浆料的外表面先烘烤干，并在浆料的外表面上形成一层硬质层，而浆料的内部很有可能没有被烘烤干，并且浆料的内部呈粘稠状，这样就会影响产品的品质，降低了产品的质量，如果想要将基材上的浆料从内到外都烘烤干，必须要延长烘烤箱的烘烤时间，这样就增加了生产成本，也造成了资源的浪费。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种涂布厚度精度高、基材上的浆料不会移动、生产的产品品质高、烘烤时间短和降低了生产成本的提高涂布厚度精度的涂布机。

本实用新型的技术方案是：提供一种提高涂布厚度精度的涂布机，包括背辊及涂布头，所述背辊设置在基材的涂布输送轨迹上；在涂布的过程中，基材与所述背辊接触，所述背辊将基材加热到预定温度，当被加热的基材被输送到所述涂布头的涂布位置上时，所述涂布头将浆料涂布在被加热的基材上。

作为对本实用新型的改进，所述背辊包括中空的金属辊体和设置在所述金属辊体两端的金属中轴。

作为对本实用新型的改进，所述背辊还包括设置在所述金属辊体中的加热电阻丝。

作为对本实用新型的改进，所述金属中轴与所述金属辊体绝缘连接，所述加热电阻丝的导线分别与所述金属中轴与所述金属辊体电性连接。

作为对本实用新型的改进，所述金属辊体是铁质辊体，所述背辊还包括设置在所述金属辊体中的电磁线圈。

作为对本实用新型的改进，所述金属中轴与所述金属辊体绝缘连接，所述电磁线圈的导线分别与所述金属中轴与所述金属辊体电性连接。

作为对本实用新型的改进，所述背辊正对所述涂布头的涂布位置，在基材的传输过程中，基材与所述背辊接触，并且基材经过所述背辊和所述涂布头之间的间隙。

作为对本实用新型的改进，还包括设置在基材的涂布输送轨迹上的主过辊，所述背辊和所述主过辊相隔一定距离平行布置；在基材的传输过程中，基材依次绕过所述背辊和所述主过辊，所述涂布头位于基材远离所述背辊和所述主过辊的一侧，所述涂布头的涂布位置正对所述背辊和所述主过辊之间的基材的表面。

作为对本实用新型的改进，所述涂布头是挤压涂布头，所述挤压涂布头与提供浆料的盛料装置连接。

作为对本实用新型的改进，所述涂布头包括主动辊和给所述主动辊提供浆料的料斗。

本实用新型由于采用了背辊，背辊先将基材加热到预定温度，然后涂布头再将浆料涂布在被加热的基材上，由于基材具有一定的温度，就会使涂布在基材上的浆料形成蒸发孔，并使浆料的内部先受到热量并对浆料的内部进行烘干，这样就会防止浆料在基材上移动，在烘烤箱对基材进行烘烤的过程中，基材上的浆料受到均匀加热，使涂布在基材上的浆料在短时间内从内到外被烘烤干，不会出现浆料的外表面先烘烤干，而浆料的内部没有被烘烤干的现象；背辊可以采用加热电阻丝或电磁线圈进行加热，具有涂布厚度精度高、不会出现露箔现象、基材上的浆料不会移动、生产的产品品质高、烘烤时间短和降低了生产成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。

图２是图1中所示背辊的一种实施例的局部剖视示意图。

图3是图1中所示背辊的另一种实施例的局部剖视示意图。

图4是本实用新型的另一种实施例的平面结构示意图。

图5是本实用新型的第三种实施例的平面结构示意图。

其中：2.背辊；21.金属辊体；22.金属中轴；23.绝缘体；24.加热电阻丝；25.导线；3.主动辊；31.料斗；32.上刀口；6.基材；61.浆料；7.挤压涂布头；8.主过辊。

具体实施方式