[实用新型]一种自动上下料机器人用90度转向装置有效
| 申请号: | 201520455014.2 | 申请日: | 2015-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN204711670U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
| 发明(设计)人: | 赵宽;焦婉莹;王龙龙 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
| 主分类号: | B23Q7/04 | 分类号: | B23Q7/04 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
| 地址: | 710054 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 上下 机器人 90 转向 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转向装置,尤其是涉及一种自动上下料机器人用90度转向装置。
背景技术
在管接头铸件加工过程中,为了保证生产正常运行,当管接头铸件由自动上下料机器人从第一个数控机床送到第二个数控机床时,中间需要将管接头铸件进行90度转向。目前,在生产线上使用的转向装置虽然较多,但大都存在结构设计复杂、价格较高的缺陷,同时,这些中间转向装置在结构与功能上都是与专门生产自动线配合使用的,其通用性比较差。而采用人工方式进行管接头铸件转向,不仅劳动强度太大,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种自动上下料机器人用90度转向装置,其结构简单、设计合理且使用操作方便,可有效适用于自动上下料机器人对管接头铸件90度转向的过程中,转向效率高,转向精度高,通用性强。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动上下料机器人用90度转向装置,其特征在于:包括支撑架、气缸固定架、限位架、翻转架和转盘,所述气缸固定架和限位架均固定安装在支撑架的顶部,所述气缸固定架与限位架之间留有距离,所述转盘设置在限位架的内侧,所述翻转架设置在限位架的外侧,所述气缸固定架的内侧固定安装有摆动气缸,所述摆动气缸的输出轴通过联轴器与转盘的内端固定连接,所述转盘的外端通过连接轴与翻转架的内端固定连接,所述连接轴穿过限位架且与限位架转动连接,所述翻转架位于限位架的上部且通过限位架限位,所述翻转架的一侧固定安装有支撑底板和伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有压块,所述翻转架的顶部安装有用于检测自动上下料机器人运送过来的管接头铸件是否到位的接近开关。
上述的一种自动上下料机器人用90度转向装置,其特征在于:所述接近开关通过上锁紧螺母和下锁紧螺母安装在翻转架的顶部,所述上锁紧螺母位于翻转架的顶面的上侧,所述下锁紧螺母位于翻转架的顶面的下侧。
上述的一种自动上下料机器人用90度转向装置,其特征在于:所述摆动气缸通过螺栓固定安装在气缸固定架的内侧中部。
上述的一种自动上下料机器人用90度转向装置,其特征在于:所述接近开关采用型号为LJ4A3-0.8-Z/BY的接近开关。
上述的一种自动上下料机器人用90度转向装置,其特征在于:所述摆动气缸和伸缩气缸均为不锈钢气缸。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本实用新型能使得自动上下料机器人将管接头铸件从第一个机床将加工好的半成品经过90度快速转向,然后装夹到第二个机床中,这样不仅提高了工作效率,降低了劳动强度,而且节约了生产成本。
3、本实用新型可有效适用于自动上下料机器人对管接头铸件90度转向的过程中,转向效率高,转向精度高,通用性强。
4、本实用新型能有效解决人工转向劳动强度大的问题,提高生产效率,减少在线工作人员。
5、本实用新型制作方便,价格低廉,工作可靠,能加快了生产进度。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的立体图。
附图标记说明:
1—气缸固定架; 2—摆动气缸; 3—支撑架;
4—连接轴; 5—联轴器; 6—转盘;
7—压块; 8-1—上锁紧螺母; 8-2—下锁紧螺母;
9—翻转架; 10—伸缩气缸; 11—支撑底板;
12—接近开关; 13—限位架。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安科技大学,未经西安科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520455014.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种手动操作减震消声机床
- 下一篇:一种板材翻转机





