[实用新型]一种二次提高钕铁硼取向颗粒度装置有效
| 申请号: | 201520448449.4 | 申请日: | 2015-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN204867418U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 张时茂;王标;董改华;耿霄鹏;苏满有;郭毛毛;常双全;赵芬;高娇;李波;宋晶晶;乌云 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢稀土磁性材料有限责任公司 |
| 主分类号: | B22F3/24 | 分类号: | B22F3/24;H01F1/057 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 014030 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 二次 提高 钕铁硼 取向 颗粒 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于稀土冶金技术领域,具体地说,涉及一种二次提高钕铁硼长取向方向颗粒取向度的装置。
背景技术
目前钕铁硼成型时,受传统压机内取向场大小(2T左右)的限制,取向方向长度不能太长,大于60mm时取向不能饱和。特别对高矫顽力的磁体,取向方向长度较长时,受颗粒形状、添加剂、配比成分等影响,磁体取向度特别低,很难磁化到饱和。造成磁体剩磁Br较低和磁能积(BH)max低,严重影响该类钕铁硼的制造。
正常生产通过增加添加剂,降低颗粒取向旋转摩擦力。但过量的添加剂造成不易排出,在磁体内严重降低性能,无法满足高矫顽力高磁能积磁体的制作。因此,传统压机成型装置无法满足钕铁硼长取向方向磁体的生产需要。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺点,本实用新型提供了一种二次提高钕铁硼取向颗粒度装置,解决了取向方向长度大于60mm时,钕铁硼坯料在压机装置内首次取向不饱和问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种二次提高钕铁硼取向颗粒度装置,其特征在于包括橡胶模具、橡胶盖子、充磁机橡胶内壁、充磁机、高压充磁机操作按钮,橡胶膜具的厚度为15--30mm,钕铁硼坯料的密度为3.8-4.0g/cm3,充磁机橡胶内壁的高度100--140mm,橡胶盖子的厚度40--80mm,橡胶模具平整顺滑,其内部涂抹厚度为0.5--1mm润滑油,包有塑料膜的钕铁硼坯料装入橡胶模具中,充磁机橡胶内壁涂抹少量润滑油,在顶部靠近口处不涂抹,将装有钕铁硼坯料的橡胶模具垂直装入高压充磁机内,盖紧橡胶盖子。
本实用新型的效果是:用该装置取得的钕铁硼坯料形状不破坏,颗粒取向度高,取向方向长度在60-100mm之间,钕铁硼剩磁Br比目前制造的提高200Gs以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步详细描述。
首先,设计出橡胶膜具的尺寸与钕铁硼坯料的密度,橡胶膜具尺寸x与坯料密度ρ比例关系为x=kρ,钕铁硼坯料1的密度为3.8-4.0g/cm3,橡胶膜具2的厚度为20mm,充磁机橡胶内壁4的高度为100mm,橡胶盖子3的厚度为40mm;将包有塑料膜的钕铁硼坯料1装入橡胶膜具2后,充磁机橡胶内壁涂抹厚度为0.6mm润滑油,在顶部靠近口处不涂抹,高压充磁机5底部厚度为0.5mm润滑剂,橡胶膜具2垂直放入高压充磁机5内,盖紧橡胶盖子3;检验钕铁硼坯料1和充磁机橡胶内壁4的密合性;进行二次充磁取向操作,电压在2000-4000V间,压紧橡胶盖子3,按下高压充磁机操作按钮6进行充磁;充完磁后,去除橡胶盖子3,缓慢活动钕铁硼坯料,在润滑剂帮助下慢慢取出钕铁硼坯料1,去除包装,即可得到坯料完好、取向度很高钕铁硼坯料。
用该装置取得的钕铁硼坯料形状不破坏,颗粒取向度高,取向方向长度在60-100mm之间,钕铁硼剩磁Br比目前制造的提高200Gs以上,解决了高磁场下钕铁硼坯料的完整性和内部粉末颗粒流动性的良好匹配。
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