[实用新型]一种钢管的管端凸缘成型装置

权利要求书

1.一种钢管的管端凸缘成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有内模支座，所述内模支座上转动安装有内模筒，所述内模筒与内模筒驱动机构连接，所述内模筒驱动机构驱动内模筒绕其中心轴线旋转，所述内模筒的外壁上设置有环绕内模筒外壁的凸缘模；所述机架上滑动安装有压模支座，所述压模支座的滑动方向与内模筒的中心轴线垂直，所述压模支座上安装有可绕自身中心轴线旋转的外压筒，所述外压筒的中心轴线与内模筒的中心轴线平行，所述外压筒上设置有与凸缘模位置对应配合的环形的凹槽模；所述压模支座与压模驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述机架上还安装有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括安装于机架上的辅助支座，所述辅助支座上安装有可绕自身中心轴线旋转的辅撑套，所述辅撑套的中心轴线与内模筒的中心轴线共线。

3.如权利要求2所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述内模筒的具体安装方式为：所述内模支座上固定有中心筒，所述中心筒中转动安装有中心驱动轴，所述内模筒套装于中心驱动轴的一端且与中心驱动轴之间螺母锁紧，所述中心驱动轴与内模筒驱动机构连接。

4.如权利要求3所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述内模筒驱动机构包括固定于中心驱动轴的另一端的操作手轮。

5.如权利要求3所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述内模筒驱动机构包括固定于机架上的驱动电机，该驱动电机与中心驱动轴之间传动连接。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述外压筒的具体安装方式为：所述压模支座上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有压筒支架，所述外压筒绕其中心轴线转动安装于压筒支架上，所述滑块与所述压模驱动装置连接。

7.如权利要求6所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述滑块的端部上设置有安装板，所述压筒支架通过螺栓可拆卸安装于安装板上。

8.如权利要求7所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述压模驱动装置包括丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构螺母与滑块固定连接，所述丝杠螺母机构的丝杠转动安装于压模支座上，所述丝杠上设置有操作手柄。

9.如权利要求2所述的一种钢管的管端凸缘成型装置，其特征在于：所述辅助支座沿内模筒的中心轴线方向滑动安装于机架上，所述机架上设置有沿内模筒的中心轴线延伸的两条条形孔，所述辅助支座通过螺栓螺母固定于机架上，该螺栓约束于该条形孔内。