[实用新型]一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝材拉伸矫直机，具体涉及一种在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直的液压拉伸矫直机。

背景技术

由于铝和铝合金传导性好、冷却速度快，铝管材在经牵引机的牵引和冷却系统的快速冷却后都存在不同程度的弯曲和扭曲，而为了控制铝管材的变形，一般铝管材牵引机上都设置有在线拉伸矫直机，然而对于大尺寸铝管材来说，在线拉伸矫直机并不能满足大尺寸铝管材的拉伸矫直要求，而是需要在大尺寸铝管材牵引机后部配备大尺寸铝管材拉伸矫直专用的拉伸矫直机。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种配备在大尺寸铝管材牵引机后部的专门用来在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直的液压拉伸矫直机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，包括移动小车、第一工字钢机架、第二工字钢机架、第一拉伸油缸、第二拉伸油缸、移动横梁、旋转装置、拉伸头、支座和滑靴装置，所述第一工字钢机架与第二工字钢机架平行设置，移动小车活动地安装设置在第一工字钢机架与第二工字钢机架之间，第一拉伸油缸其缸体安装固定在第一工字钢机架一端，第二拉伸油缸其缸体安装固定在第二工字钢机架一端，第一拉伸油缸和第二拉伸油缸其活塞杆与移动横梁固定连接，旋转装置安装固定在移动横梁上，拉伸头与旋转装置动力输出轴固定连接，移动横梁活动地安装在支座上，滑靴装置安装设置在第一工字钢机架与第二工字钢机架底部；

移动小车前端设置有铝管材夹紧机构，夹紧机构上设置有钳口，拉伸头上也相应地设置有钳口，所述夹紧机构与拉伸头均设置在第一工字钢机架与第二工字钢机架的对称中线上并处于同一中心线上。

进一步的，所述移动小车后端设置有双插销机构，第一工字钢机架与第二工字钢机架其侧板上设置有销孔，移动小车由双插销机构将插销插入第一工字钢机架和第二工字钢机架的销孔中来固定在第一工字钢机架和第二工字钢机架上。

进一步的，所述夹紧机构和拉伸头的钳口为V型钳口。

进一步的，所述旋转装置其动力输出轴旋转角度为±45°。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，专门配备在大尺寸铝管材牵引机后部用来在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直，拉伸矫直效率高、精度准确。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机其俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机其正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1、2所示本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，包括移动小车1、第一工字钢机架21、第二工字钢机架22、第一拉伸油缸31、第二拉伸油缸32、移动横梁4、旋转装置5、拉伸头6、支座7和滑靴装置8，第一工字钢机架21与第二工字钢机架22平行设置，移动小车1活动地安装设置在第一工字钢机架21与第二工字钢机架22之间，移动小车1前端设置有铝管材夹紧机构11，移动小车1后端设置有双插销机构12，第一工字钢机架21与第二工字钢机架22其侧板上设置有销孔200，第一拉伸油缸31其缸体安装固定在第一工字钢机架21一端，第二拉伸油缸32其缸体安装固定在第二工字钢机架22一端，第一拉伸油缸31和第二拉伸油缸32其活塞杆与移动横梁4固定连接，旋转装置5安装固定在移动横梁4上，拉伸头6与旋转装置5动力输出轴固定连接，旋转装置5其动力输出轴旋转角度为±45°，移动横梁4活动地安装在支座7上，滑靴装置8安装设置在第一工字钢机架21与第二工字钢机架22底部；夹紧机构11上设置有钳口，拉伸头6上也相应地设置有钳口，为方便夹持大尺寸铝管材，所述夹紧机构11和拉伸头6的钳口为V型；夹紧机构11与拉伸头6均设置在第一工字钢机架21与第二工字钢机架22的对称中线上并处于同一中心线上。

移动小车1由双插销机构12将插销插入第一工字钢机架21和第二工字钢机架22的销孔200中实现固定在第一工字钢机架21和第二工字钢机架22上。