[实用新型]高压连体自动化生产线

权利要求书

1.高压连体自动化生产线，其特征在于，包括送浆装置(1)、上部成型模具(2)、下部成型模具(3)、传送装置(4)、气压站和控制器，所述上部成型模具(2)和下部成型模具(3)均与送浆装置(1)相连通，产品上部(10)经所述上部成型模具(2)成型后脱模，再经传送装置(4)传送至下部成型模具(3)处，所述气压站与控制器相连接，所述送浆装置(1)、上部成型模具(2)、下部成型模具(3)和传送装置(4)均与气压站、控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述送浆装置(1)包括送浆管(11)、加热罐(12)、搅拌加热罐(13)和加压罐(14)，所述送浆管(11)、加热罐(12)、搅拌加热罐(13)和加压罐(14)依次相连通，所述加压罐(12)与气压站相连通，所述加压罐(14)与上部成型模具(2)、下部成型模具(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述搅拌加热罐(13)的罐体高度小于加压罐(14)的罐体高度，所述气压站与加压罐(14)的上端连通。

4.根据权利要求1～3任一项所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述传送装置(4)包括气缸导轨(41)和传送架(42)，所述传送架(42)设于气缸导轨(41)上，能够沿气缸导轨(41)移动，所述气缸导轨(41)与气压站相连通，所述传送架(42)与上部成型模具(2)、下部成型模具(3)对应设置。

5.根据权利要求4所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述下部成型模具(3)包括第一上模(31)、第一下模(32)、锁模装置(33)和第一液压缸(34)，所述第一上模(31)和第一下模(32)相对应，所述锁模装置(33)与第一上模(31)、第一下模(32)相对应，所述第一液压缸(34)位于第一下模(32)的下方，所述第一上模(31)、第一下模(32)和锁模装置(33)均与气压站相连通。

6.根据权利要求4所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述上部成型模具(2)包括第二上模(21)、第二下模(22)和第二液压缸(23)， 所述第二上模(21)和第二下模(22)对应设置，所述第二上模(21)和第二下模(22)均与气压站相连通，所述第二液压缸(23)位于第二下模(22)的下方。

7.根据权利要求4所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述传送架(42)的接触面的形状与第二上模(21)的表面形状一致。

8.根据权利要求7所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，产品上部(10)经所述上部成型模具(2)成型后，经传送架(42)传送至第一上模(31)下方，再与第一上模(31)贴合，使得产品下部(20)与产品上部(10)贴合紧固。

9.根据权利要求1所述的高压连体自动化生产线，其特征在于，所述上部成型模具(2)和下部成型模具(3)均为树脂模。