[实用新型]化学反应釜自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应釜，更具体地说，它涉及一种化学反应釜自动上料装置。

背景技术

混凝土减水剂是建材的一种，应用于混凝土的减水剂，目前现有的混凝土减水剂，主要是以甲基萘和三氧化硫为原料进硫化、缩合、中和等反应，最后经干燥得成品。

目前在混凝土减水剂的生产过程中，需要用到化学反应釜实现硫化工序，但是在混凝土减水剂的生产中，由于釜体的高度较高，想要将原料从釜体顶部的进料口倒入釜体内部十分不方便，而且，添加到化学反应釜内的原料均是固体，故不能像液体原料那样通过管道运输，因此，申请号为201120473754.0的实用新型提供了一种化学反应釜的上料装置，通过在化学反应釜的侧面设置升降滑轨，升降滑轨上设置料斗，上料时，通过驱动电机可以带动料斗上移，实现自动上料，降低了工人的劳动强度。

但是这种化学反应釜上料装置存在以下问题：当料斗运动到滑轨顶部的弯曲段时，此时料斗的开口朝下，对准釜体的入料口，物料从料斗的开口处掉入釜体的入料口内，但是在实际使用中，由于固体的物料之间具有一定的粘性，物料容易粘接在料斗的内壁上，导致上料并不完全，此外，由于不同型号的釜体，其高度也是不同的，这样对应的滑轨的高度也需要进行调整，否则料斗滑动到滑轨的最高端之后，料斗的开口无法对准釜体的入料口。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化学反应釜自动上料装置，可以实现物料的完全上料并且可以适应不同高度的反应釜的上料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化学反应釜自动上料装置，包括设置在釜体侧面的机架，所述机架上设有滑轨，所述滑轨包括倾斜设置的上升段和设置在上升段顶端的弯曲段，所述滑轨上滑移连接有料斗，所述机架上设有驱动料斗在滑轨上往复滑动的上料驱动部件，所述料斗底部滑移连接有推板，所述推板与料斗的内壁始终抵接，所述料斗底部设有驱动推板滑动的卸料驱动部件。

较佳的，机架包括四根支脚，所述支脚底部设有用于调节支脚高度的升降装置。

较佳的，所述滑轨上设有传动链，所述料斗固定设置在传动链上，所述上料驱动部件包括驱动传动链滑动的上料电机。

较佳的，所述卸料驱动部件包括设置在料斗底部的气缸，所述气缸的活塞杆与推板连接。

较佳的，所述升降装置包括与支脚螺纹连接的螺柱，所述螺柱设置在支脚底面。

较佳的，所述推板与料斗的内壁抵接的面上设有环形密封圈，所述环形密封圈始终与料斗的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过在料斗的底部设置推板，由于推板与料斗的内壁是保持抵接的，当料斗运动到上升段时，料斗倾斜，此时卸料驱动部件可以驱动推板向外滑动，将附着在料斗的内壁上的物料刮取下来，避免了由于物料附着在料斗的内壁上导致上料不完全的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型化学反应釜自动上料装置实施例的装配视图；

图2为本实用新型化学反应釜自动上料装置实施例的料斗结构示意图；

图3为本实用新型化学反应釜自动上料装置实施例的料斗剖视图；

图4为图3中A部放大图。

图中：1、釜体；11、入料口；2、机架；21、支脚；211、螺纹沉孔；3、螺柱；31、垫块；4、滑轨；41、上升段；42、弯曲段；5、传动链；51、主动链轮；52、从动链轮；53、上料电机；6、料斗；7、推板；71、密封圈；8、气缸；9、行程开关。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型化学反应釜自动上料装置实施例做进一步说明。