[实用新型]一种玻纤布包覆木条拼对模板的连续生产设备

权利要求书

1.一种玻纤布包覆木条拼对模板的连续生产设备，其特征在于：包括并排排列的木条仓，木条仓下端出口设置有木条的一次输送轨道，所述一次输送轨道由多个辊轮水平前后排列组成，沿着木条从一次输送轨道出来的方向设置有二次输送轨道，所述二次输送轨道是由前后排列的多对上下设置的对辊组成，沿着木条从所述二次输送轨道出来的方向设置了木条包覆区，在所述木条包覆区针对每一条木条分别设置有玻纤布包覆器，沿着木条从所述包覆区出来的方向设置了木条缓冲区，在木条缓冲区上方设置有滴漏胶槽，所述滴漏胶槽针对所述木条之间的缝隙设置有树脂滴漏孔，跟随缓冲区的是一个纵向两边夹板为梯形的收缩区和加温成型模具，在所述加温成型模具出口设置有一个牵引机，牵引机用于对成型木条模板的拖拽，在收缩区出口的上下方分别设置压辊，压辊用于引导碾压浸有树脂的玻纤布粘贴在木条的表面。

2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述木条仓下端留出的木条出口高度大于木条的高度而小于2倍的木条高度。

3.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述一次输送轨道的辊轮至少为4个，辊轮表面设置有增加摩擦力的毛刺层；所述二次输送轨道的对辊的下辊表面为光面，对辊的上辊表面为带有毛刺橡胶面。

4.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述一次输送轨道的辊轮转动线速度大于所述二次输送轨道的对辊转动线速度。

5.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述包覆器在包覆区针对每一个木条前后交错设置，在包覆器木条入口处分别设置有水平定位的所述对辊。

6.根据权利要求1至5任一所述的生产设备，其特征在于：在所述木条包覆区与所述二次输送轨道水平垂直设有多对并排排列的木条引导轨，引导轨用于木条纵向移动时的两侧限位，每对引导轨对应一个木条仓，每对引导轨的宽度与对应木条仓的宽度相等，引导轨在包覆器木条入口处分别设置有左右定位的坡口。

7.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述包覆器包括一个下窄上宽的簸箕形玻纤布引导板，在引导板的上宽端设置有玻纤布引入口，在引导板的下窄端与引导板平面呈40至60度角设置有木条包裹通道，通道入口在引导板平面侧，所述通道入口端面与引导板平面的夹角是100至120度，所述引导板的上宽端玻纤布引入口的宽度至少等于木条横截面周长的长度；玻纤布从引入口插入沿引导板平面下垂至木条包裹通道入口下端侧，将木条从通道入口插入，随着木条向前移动玻纤布将木条包裹住。

8.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述缓冲区和收缩区的长度分别不小于木条的长度。

9.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述缓冲区和收缩区的底面为钢板平面，在钢板平面的上方设置有防止木条向上弯曲变形的转动定型辊。

10.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述加温成型模具纵向分为三个区，分别是预热区、加温区和固化区，三个区分别连接三个温度控制电路。