[实用新型]一种适用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏组件的加工设备领域，具体涉及一种适用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接装置。

背景技术

单体太阳能电池片不能直接做电源使用，需要将一片片的太阳能电池片焊接成串后再经过层压、装框后形成太阳能电池板后才可以用作电源，太阳能光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，目前的焊接设备上的焊接模板无法用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接，当焊接另一个尺寸的太阳能光伏组件时需要更换焊接模板，工作效率低，而且由于焊接温度较高，对操作人员的工作效率有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接装置，包括工作台、支架和焊枪，所述工作台的上方固定有中空的焊接模板，焊接模板的表面上从右到左依次设有纵向限位块、横向限位块、L形活动限位块以及L形固定限位块，所述L形活动限位块位于焊接模板的安装孔内，L形活动限位块的下方连有限位柱，所述限位柱位于焊接模板内部，限位柱的底端设有弹簧，限位柱的左侧的上端开有凹槽，所述焊接模板的内部的左侧通过限位环安装有顶杆，所述焊枪设置在焊接模板的右端，所述支架固定在工作台的上方，支架的底端安装有照明灯，所述支架的顶端安装有风箱，风箱的侧壁上安装有风扇，所述风箱通过冷风通道与工作台一侧的冷风机连接。

优选的，所述凹槽到L形活动限位块的上表面的距离等于顶杆到焊接模板的上表面的距离。

优选的，所述顶杆靠近限位柱的一端设有可以与凹槽配合的顶柱，顶杆的另一端延伸至焊接模板的外部。

本实用新型的技术效果和优点：该适用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接装置，限位柱的底端设有弹簧，限位柱的左侧的上端开有凹槽，焊接模板的内部的左侧通过限位环安装有顶杆，凹槽到L形活动限位块的上表面的距离等于顶杆到焊接模板的上表面的距离，顶杆靠近限位柱的一端设有可以与凹槽配合的顶柱，顶杆的另一端延伸至焊接模板的外部，通过L形活动限位块的按压与还原，不需要更换焊接模板就可以通过焊接装置焊接不同尺寸的太阳能光伏组件，提高了工作效率，支架的顶端安装有风箱，风箱的侧壁上安装有风扇，可以在工作时为操作人员进行降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的焊接模板上表面结构示意图；

图3为本实用新型的焊接模板内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、焊接模板；3、照明灯；4、支架；5、风箱；6、风扇；7、冷风通道；8、冷风机；9、焊枪；10、纵向限位块；11、横向限位块；12、L形活动限位块；13、L形固定限位块；14、安装孔；15、凹槽；16、限位柱；17、弹簧；18、限位环；19、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种适用于不同尺寸的太阳能光伏组件的焊接装置，包括工作台1、支架4和焊枪9，工作台1的上方固定有中空的焊接模板2，焊接模板2的表面上从右到左依次设有纵向限位块10、横向限位块11、L形活动限位块12以及L形固定限位块13，L形活动限位块12位于焊接模板2的安装孔14内，L形活动限位块12的下方连有限位柱16，限位柱16位于焊接模板2内部，限位柱16的底端设有弹簧17，限位柱16的左侧的上端开有凹槽15，焊接模板2的内部的左侧通过限位环18安装有顶杆19，凹槽15到L形活动限位块12的上表面的距离等于顶杆19到焊接模板2的上表面的距离，顶杆19靠近限位柱16的一端设有可以与凹槽15配合的顶柱，顶杆19的另一端延伸至焊接模板2的外部，焊接模板2的右端设有焊枪9，支架4固定在工作台1的上方，支架4的底端安装有照明灯3，支架4的顶端安装有风箱5，风箱5的侧壁上安装有风扇6，风箱5通过冷风通道7与工作台1一侧的冷风机8连接。