[实用新型]光伏组件铝边框柔性自动加工单元

权利要求书

1.光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于：它包含进料系统、截料系统、角码压印系统、落水孔冲压系统、安装孔及地标冲压系统、送料系统、液压系统；进料系统、截料系统、角码压印系统、落水孔冲压系统、安装孔及地标冲压系统、送料系统、液压系统均与控制系统连接，液压系统与角码压印系统、落水孔冲压系统、安装孔及地标冲压系统通过液压管路与液压执行件连接。

2.根据权利要求1所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的进料系统包括底架一、平行导轨二、齿条一、小车底板一、直线轴承一、伺服电机一、同步带轮一、同步带一、气缸一、夹嘴、滚筒、线槽；平行导轨一和齿条一安装在底架一上，小车底板一通过直线轴承一与平行导轨一配合，伺服电机一安装在小车底板一上，同步带轮一的一端通过同步带一与伺服电机一连接，另一端与齿条一啮合，夹嘴安装在小车底板一上，气缸一安装在夹嘴上，滚筒安装在底架一上，线槽安装在底架一上。

3.根据权利要求1所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的截料系统包括左截料装置和右截料装置；所述的左截料装置包括截料传动装置、截料装置、截料固料装置；截料装置安装在截料传动装置上并且截料装置与平行导轨成45度夹角，截料固料装置安装在截料传动装置上。

4.根据权利要求3所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的截料传动装置包括底架二、平行导轨二、直线轴承二、小车底板二、伺服电机二、滚珠丝杠一、联轴器一、伺服电机座一、丝母座一；平行导轨二安装在底架二上，小车底板一通过直线轴承二与平行导轨二配合，伺服电机座一安装在底架二上，伺服电机二安装在伺服电机座一上，滚珠丝杠一的一端通过联轴器一与伺服电机二配合，其另一端通过丝母座一与小车底板配合，丝母座一安装在小车底板上。

5.根据权利要求3所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的截料装置包括支架一、平行导轨三、直线轴承三、伺服电机三、滚珠丝杠二、电机一、锯片、联轴器二、伺服电机座二、丝母座二、电机座；伺服电机座二固定在支架一上，伺服电机三固定在伺服电机座二上，滚珠丝杠二的一端通过联轴器二与伺服电机三配合，其另一端通过丝母座二与电机座配合，丝母座二安装在电机座上，电机座通过直线轴承三与平行导轨三配合，电机一安装在电机座上，锯片安装在电机一上。

6.根据权利要求3所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的截料固料装置包括气缸架一、侧气缸、顶气缸、卡位一、锯槽；侧气缸、顶气缸、卡位一均安装在气缸架一上，锯槽设置在卡位一上。

7.根据权利要求1所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的角码压印系统包括左角码压印装置和右角码压印装置；所述的左角码压印装置包括角码压印传动装置、角码压印冲压装置、角码压印固料装置；角码压印冲压装置安装在角码压印传动装置的小车底板上，角码压印固料装置安装在角码压印传动装置的底架上。

8.根据权利要求7所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的角码压印传动装置包括底架三、平行导轨四、直线轴承四、小车底板三、伺服电机四、滚珠丝杠三、联轴器三、伺服电机座三、丝母座三；平行导轨四安装在底架三上，小车底板三通过直线轴承四与平行导轨四配合，伺服电机座三安装在底架三上，伺服电机四安装在伺服电机座三上，滚珠丝杠三的一端通过联轴器三与伺服电机四配合，其另一端通过丝母座三与小车底板三配合，丝母座三安装在小车底板三上。

9.根据权利要求7所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的角码压印冲压装置包括模具架一、模具头一、模具芯一、连杆一、液压缸一；模具架一安装在小车底板三上，模具头一、模具芯一安装在模具架一上，液压缸一的缸壳与模具架一铰接，连杆一的一端与液压缸一的活塞杆铰接，其另一端与模具头一铰接。

10.根据权利要求7所述的光伏组件铝边框柔性自动加工单元，其特征在于所述的角码压印固料装置包括气缸架二、气缸二、卡位二；气缸架二安装在底架三上，气缸二、卡位二安装在气缸架二上。