[实用新型]一种球形摄像机自动清洗装置有效
| 申请号: | 201520369425.X | 申请日: | 2015-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN204746913U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 张群;张晓军;薛林川;田兴华;王剑;许金杰;黄永;李正浩;朱敏敏 | 申请(专利权)人: | 国网山东寿光市供电公司;国家电网公司 |
| 主分类号: | B08B1/00 | 分类号: | B08B1/00;B08B3/02 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 尉金洪 |
| 地址: | 262700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 球形 摄像机 自动 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球形摄像机自动清洗装置,具体地说,涉及一种适用于室内和室外球形摄像机外壳自动清洗装置,属于机械装置领域。
背景技术
球形摄像机长时间的运行,其外壳容易附着许多灰尘,长此以往将影响到球形摄像机的运行,甚至灰尘在透明罩处形成板结,致监控画面不清晰,。
目前还没有处理球形摄像机外壳灰尘有效的方法,只能定期更换球形摄像机透明罩或由人工擦洗,目前的球形摄像机外罩除尘技术主要依赖于手工擦拭或用高压水枪冲洗的方法。变电站内球形摄像机周围的设备一般都带电,无法利用高压水枪冲洗。手工擦拭时存在以下弊端:一方面由于安装位置较高,登高操作不便还存在一定的危险性;另一方面,由于透明罩的材质一般采用光学塑料,工人登高擦拭是危险高空作业,很难掌握擦拭用力的轻重,极易损坏、擦伤球罩。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种球形摄像机自动清洗装置,采用以上装置,实现以下的目的:
1、安全、方便。
2、不易损坏球形摄像机透明罩。
3、适用于不同高度处的球形摄像机外壳的清洗。
4、可喷水进行清洗,清洗方便可靠。
5、适用于不同尺寸的球形摄像机外壳的清洗。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种球形摄像机自动清洗装置,其特征在于,包括手柄,所述手柄上设有清洁碗、控制装置。
一种优化的方案,所述控制装置包括用于控制清洁碗竖直方向摆动的第一控制装置。
进一步地,所述控制装置包括用于控制清洁碗水平方向旋转的第二控制装置。
进一步地,所述清洗装置还包括支撑架;所述支撑架设置在手柄上部并可绕手柄的中心轴转动。
进一步地,所述第一控制装置包括第一齿轮和第一电机;所述第一齿轮与清洁碗固定连接;所述第一电机设置在支撑架上,第一电机的输出轴与第一齿轮啮合。
进一步地,所述第二控制装置包括第二齿轮和第二电机;所述第二齿轮设置在手柄的中心轴上;所述第二电机设置在支撑架上,第二电机的输出轴与第二齿轮啮合。
进一步地,所述自动清洗装置还包括控制清洁碗摆动角度的第一行程开关。
进一步地,所述自动清洗装置还包括控制清洁碗旋转角度的第二行程开关。
进一步地,所述手柄内设有用于将清洗水输送至清洁碗内的输水管。
进一步地,所述自动清洗装置还包括水泵;所述水泵设置在支撑架上。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:安全、方便;不易损坏球形摄像机透明罩;适用于不同高度处的球形摄像机外壳的清洗;可喷水进行清洗,清洗方便可靠;适用于不同尺寸的球形摄像机外壳的清洗。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中清洗装置的主视图;
附图2是本实用新型实施例中清洗装置的侧示图;
附图3是附图1中的A-A的俯视图。
图中:
1-清洗碗,2-支撑架,3-第一齿轮,4-第一电机,5-第二齿轮,6-第二电机,7-第一行程开关,8-第二行程开关,9-输水管,10-水泵,11-手柄。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种球形摄像机自动清洗装置包括手柄11,手柄11的长度可伸缩,自动清洗装置可清洗不同高度的球形摄像机外壳。
手柄11上设有清洁碗1和控制装置,清洁碗1采用橡胶材质,可保证在擦拭过程中不损坏球形摄像机的外壳,清洗碗1内置擦拭材料和伸缩弹簧,可对不同大小规格的球形摄像机外壳进行擦拭。伸缩弹簧固定连接在清洁碗1的内部底面上,伸缩弹簧的一端设置有擦拭材料。
支撑架2设置在手柄11上部并可绕手柄11的中心轴转动,控制装置用于控制清洁碗1垂直方向的摆动角度和水平方向的旋转角度。
控制装置包括用于控制清洁碗竖直方向摆动的第一控制装置和用于控制清洁碗水平方向旋转的第二控制装置。
第一控制装置包括第一齿轮3和第一电机4,第一齿轮3与清洁碗1固定连接,第一电机4设置在支撑架2上,第一电机4的输出轴与第一齿轮3啮合。
第二控制装置包括第二齿轮5和第二电机6,第二齿轮5设置在手柄11的中心轴上,第二电机6设置在支撑架2上,第二电机6输出轴与第二齿轮5啮合。
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