[实用新型]发动机转子式机油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发动机转子式机油泵。

背景技术

机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，在发动机润滑系统中，机油泵具有十分重要的位置。传统的机油泵结构复杂，操作繁琐，供油量小，供油不均匀，噪声大，吸油真空度较小，无法满足市场需要，而且使用寿命短，需要经常维修和更换零件，这样就增加了使用成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种发动机转子式机油泵。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种发动机转子式机油泵，包括泵体，泵体一侧设为进油侧，泵体另一侧设为出油侧；所述泵体出油侧设有相互啮合的齿轮和惰轮，齿轮位于泵体，齿轮外侧啮合有惰轮；所述泵体进油侧内设有内转子和外转子，内转子内置于外转子且与外转子成偏心转动结构；所述齿轮和内转子通过传动轴安装在泵体上，齿轮和内转子与传动轴固定连接；所述泵体进油侧设有将内转子和外转子盖住的底板。

进一步地，所述的惰轮中心内置有惰齿轮轴，惰齿轮轴前端套设有定位圈，惰轮通过惰齿轮轴和定位圈配合安装在泵体上。

进一步地，所述的泵体和传动轴之间的间隙设有第二轴承。

进一步地，所述的惰轮和惰齿轮轴之间的间隙设有第一轴承。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，体积小，重量轻，输油量大，采用内外转子啮合的结构，内转子固定安装在传动轴上，外转子在泵体内自由的转动，齿数少，不借助其他隔离元件便能形成密封腔，供油量大，供油均匀，噪声小，吸油真空度较高，而且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、泵体，2、齿轮，3、惰轮，4、第一轴承，5、惰齿轮轴，6、定位圈，7、第二轴承，8、传动轴，9、内转子，10、外转子，11、底板。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实施例公开一种发动机转子式机油泵，包括泵体1，泵体1一侧设为进油侧，泵体1另一侧设为出油侧；泵体1出油侧设有相互啮合的齿轮2和惰轮3，齿轮2和惰轮3反向转动，齿轮2位于泵体1，齿轮2外侧啮合有惰轮3；泵体1进油侧内设有内转子9和外转子10，内转子9内置于外转子10且与外转子10成偏心转动结构；齿轮2和内转子9通过传动轴8安装在泵体1上，齿轮2和内转子9与传动轴8固定连接；泵体1进油侧设有将内转子9和外转子10盖住的底板11。

惰轮3中心内置有惰齿轮轴5，惰齿轮轴5前端套设有定位圈6，惰轮3通过惰齿轮轴5和定位圈6配合安装在泵体1上；泵体1和传动轴8之间的间隙设有第二轴承7；惰轮3和惰齿轮轴5之间的间隙设有第一轴承4。

当发动机工作时，齿轮2旋转，从而带动惰轮3作反方向的旋转，将机油从进油侧沿齿隙与泵壁送至出油侧。这样，进油侧处便形成低压而产生吸力，齿轮2旋转，通过传动轴8带动内转子9旋转，把油底壳内的机油吸进送至进油侧。由于齿轮2和惰轮3不断地旋转，机油便按规定的路径不断地被压送到需要的部位。

这种发动机转子式机油泵结构简单，设计合理，体积小，重量轻，输油量大，采用内外转子啮合的结构，内转子9固定安装在传动轴8上，外转子10在泵体1内自由的转动，齿数少，不借助其他隔离元件便能形成密封腔，供油量大，供油均匀，噪声小，吸油真空度较高，而且使用寿命长。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。