[实用新型]一种提高碎纸刀片强度的碎纸机刀棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机的碎纸刀具技术领域，尤其是涉及一种提高碎纸刀片强度的碎纸机刀棒。

背景技术

碎纸机内设置有一组碎纸刀棒，碎纸刀棒的棒身串设有若干碎纸刀片组，每一碎纸刀片组由两个碎纸刀片背靠背相贴且刀尖对齐而组成，同一刀棒上相邻的两个碎纸刀片组之间需要串设一个间隔环，用于使相邻的两个碎纸刀片组保持设定的间距。

目前，间隔环有两种结构设计：第一种，间隔环是一个独立的零件，间隔环为一个圆环形状；第二种，碎纸刀片的第一安装孔向一侧拉伸成型出一壁体，形成一间隔环。

对于第一种间隔，在组装于刀棒后，间隔环串设于刀棒的棒身外缘，间隔环的两端面分别抵顶在相邻的两个碎纸刀片组相对朝向的两个碎纸刀片的外表面。对于第二种结构的间隔环，在组装于刀棒后，间隔环随其碎纸刀片串设于刀棒的棒身外缘，间隔环内端面连结着该碎纸刀片，间隔环的外端面抵顶于相邻的碎纸刀片组相对朝向的碎纸刀片的外表面。

在碎纸过程中，刀棒及碎纸刀片组受到径向方向的挤压力作用和圆周方向扭力作用，而碎纸刀片中部已开设有第一安装孔，碎纸刀片的结构强度被削弱，尤其是轻薄型碎纸刀片，其结构强度更差。而要提高碎纸能力，则需要提高刀棒和碎纸刀片组的结构强度。目前的间隔环都是抵顶在碎纸刀片的外表面，间隔环只能起到间隔作用，间隔环无法加强碎纸刀片组及碎纸刀片的结构强度，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种提高碎纸刀片强度的碎纸机刀棒，它提高刀片组及碎纸刀片的结构强度，碎纸刀片能够承载更大的作用力，提高碎纸能力。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第二目的是提供一种提高碎纸刀片强度的碎纸机刀棒，为实现自动组装提供便利，易于在碎纸刀片自动组装设备上实现自动组装。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第三目的是提供一种提高碎纸刀片强度的碎纸机刀棒，它减少刀棒的组装零件的数量，提高组装效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种提高碎纸刀片强度的碎纸机刀棒，包括刀棒，刀棒串设有若干刀片组，第一碎纸刀片和第二碎纸刀片背靠背组成一刀片组，第一碎纸刀片中部开设有第一安装孔，第一碎纸刀片沿第一安装孔的孔缘向外侧方向拉伸出一间隔环，第一安装孔与刀棒定位配合，刀棒串设有若干刀片组，第二碎纸刀片的中部开设有定位组装孔，间隔环的外端部插入于定位组装孔，间隔环的外端部插入或嵌入到第二碎纸刀片的外表面以内的位置。

进一步的技术方案中，所述间隔环的外端部撑顶于定位组装孔的内壁。

进一步的技术方案中，所述定位组装孔包括通孔或半沉孔。

进一步的技术方案中，所述定位组装孔包括通孔，定位组装孔的两端分别穿透第二碎纸刀片的两面，定位组装孔大于第一碎纸刀片的第一安装孔，间隔环的外端部插入定位组装孔后抵顶于第一碎纸刀片的安装孔的外缘。

进一步的技术方案中，所述第一安装孔的外缘形成一挡壁，挡壁露出在定位组装孔内，间隔环的外端面抵顶于第一碎纸刀片的挡壁。

进一步的技术方案中，所述定位组装孔包括半沉孔，第二碎纸刀片的中部开设有第二安装孔，第二安装孔的外侧孔缘成型出所述半沉孔，半沉孔位于刀片组的外侧，第二安装孔位于刀片组的内侧，半沉孔大于第二安装孔，定位组装孔与第二安装孔之间形成一台阶位，刀棒串设于第二安装孔，间隔环的外端部抵顶于台阶位。

进一步的技术方案中，所述第一碎纸刀片和第二碎纸刀片通过自身成型出来的固接结构固定成一体或通过铆接元件铆接固定。

进一步的技术方案中，所述第一碎纸刀片通过冲压工艺成型有若干凸出在其外表面的柱体，第二碎纸刀片开设有若干台阶孔，第一碎纸刀片的各柱体分别穿设于第二碎纸刀片对应的台阶孔中，各柱体的外端部通过冲压工艺冲压后在对应的台阶孔中形成一铆头，第一碎纸刀片和第二碎纸刀片通过柱体和台阶孔的固接结构固定成一体。

进一步的技术方案中，所述间隔环的外端部成型若干定位柱或定位块，第一碎纸刀片或第二碎纸刀片开设若干对应的定位槽，间隔环外端部的定位柱或定位块插设于第二碎纸刀片的定位槽中。

进一步的技术方案中，所述间隔环为一独立存在的组件，相邻的两个刀片组相对朝向的第一碎纸刀片和第二碎纸刀片的中部分别开设有定位组装孔，间隔环的两个端部分别插入相邻的两个刀片组相对朝向的第一碎纸刀片的定位组装孔和第二碎纸刀片的定位组装孔中。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：