[实用新型]一种硅片送料轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅片生产领域，特别是涉及一种硅片送料轨道。

背景技术

太阳能光伏产业的快速发展也促进了国内太阳能光伏制造装备产业的蓬勃发展。太阳能电池行业发展的早期，太阳能电池片制造企业并未对自动化生产线产生需求，生产线基本上是由孤立的半自动、自动化设备拼凑而成。随着行业的快速发展，企业对自动化生产线的需求逐步扩大。未来，自动化程度的高低在一定层面上将会决定谁才是生产成本最低的制造商。顺应太阳能光伏行业的发展需求，国外太阳能电池片生产设备正由半自动化向全自动化、智能化过渡，以便提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

目前，太阳能晶硅自动生产线通常采用卡槽式料架进行硅片的自动搬运传输。各工艺单元的倒片设备通过装夹口将硅片倒入料架，通过料架的运输实现工艺设备与传输设备之间的硅片传递。目前的生产设备的自动化程度不高，众多太阳能电池制造厂家通常采用手工的方法将硅片放入设备的入料口，在设备下料处由手工把硅片吸取装入承载盒。该方法存在生产效率低、碎片率高、操作人员劳动强度大、容易污染硅片等一系列的问题。而现有技术中的一些具备一定程度自动化的生产设备，存在结构较复杂、灵活程度较小、可控性较低的缺陷。

因此，业界需要一种硅片送料轨道，以期能够解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种硅片送料轨道，该硅片送料轨道结构较简单、灵活程度高、可控性强。

为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种硅片送料轨道，包括第一传送轨道、若干第二轨道和控制装置，所述第一传送轨道的宽度和若干第二传送轨道的宽度均小于硅片的宽，所述若干第二传送轨道固定连接于第一传送轨道的同一侧，所述若干第二传送轨道和第一传送轨道位于同一水平面上且相互垂直，所述控制装置用于控制第一传送轨道和若干第二轨道的传送速度。

具体地，或所述第一传送轨道低于第二传送轨道1~3mm，所述第一传送轨道正对若干第二传送轨道的部分设有升降平面和可升降的限位装置。

具体地，所述控制装置用于控制升降平面和限位装置的升降。

具体地，所述升降平面的上表面为圆形。

具体地，所述限位装置为柔性限位装置。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：提供一种硅片送料轨道，生产效率高、碎片率低、操作人员劳动强度小、结构简单、灵活程度高、可控性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种硅片送料轨道示意图；

其中，图中附图标记对应为：1-第一传送轨道，2-若干第二传送轨道，3-升降平面，4-限位装置，5-控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：图1为本实用新型实施例提供的一种硅片送料轨道示意图，图中可以清晰地看出一种硅片送料轨道，包括第一传送轨道1、若干第二轨道3和控制装置5，所述第一传送轨道1的宽度和若干第二传送轨道3的宽度均小于硅片的宽，所述若干第二传送轨道3固定连接于第一传送轨道1的同一侧，所述若干第二传送轨道3和第一传送轨道1位于同一水平面上且相互垂直，所述控制装置5用于控制第一传送轨道1和若干第二轨道3的传送速度。

具体地，或所述第一传送轨道1低于第二传送轨道31~3mm，所述第一传送轨道1正对若干第二传送轨道3的部分设有升降平面2和可升降的限位装置4。

具体地，所述控制装置5用于控制升降平面2和限位装置4的升降。

具体地，所述升降平面2的上表面为圆形。

具体地，所述限位装置4为柔性限位装置。

本实用新型的提供一种硅片送料轨道，生产效率高、碎片率低、操作人员劳动强度小、结构简单、灵活程度高、可控性强。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。