[实用新型]大尺寸双层容器安装用投套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大尺寸双层容器技术领域，特别是涉及其安装拆卸技术领域,尤其是涉及大尺寸双层容器安装用投套装置。

背景技术

因大容积或者说大尺寸的双层容器本身筒节直径比较大，而且长度比较长，采用传统的滚珠投套方式，已经不能达到其安装的尺寸的精度要求，且承重也不能满足要求，会对双层容器的内筒体和或者外筒体产生一定的损坏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了大尺寸双层容器安装用投套装置，其目的在于增加投套装置的支撑强度，以及移动的平稳性能，从而保证内筒体与外筒体之间尺寸对接的精度要求，并且提高其对接的效率。

本实用新型所采用的技术方案是：大尺寸双层容器安装用投套装置，置于使用夹紧装置固定的外筒体内，外筒体为双层容器的外壳体；包括至少两个主滑轮、至少三个辅助滑轮、滑轨、固定圆盘；固定圆盘，其内套有需要安装的内筒体，其底部固定地连接有至少两个主滑轮，以及间隔地连接在主滑轮之间的辅助滑轮；滑轨，设在外筒体的内部的底部位置，供给主滑轮和辅助滑轮使用。本实用新型的投套装置，将传统的滚珠滑动投套结构形式，改进成为采用至少两个主滑轮和至少三个辅助滑轮同时支撑固定圆盘，并将内筒体置于固定圆盘内，从而保证了内筒体通过带有上述滑动装置向外筒体的末端移动的过程中，具有较为平稳的性能，保证内筒体相对外筒体的对应尺寸在移动的过程中不会发生偏移，从而提高了内筒体和外筒体对接安装的精度，并具有较高的安装效率。

进一步地，固定圆盘与若干个主滑轮和若干个辅助滑轮之间还设有水平板，从而进一步保证了内筒体移动的直线度，为精确定位提供了较为稳定支撑。

更进一步地，水平板朝向固定圆盘方向上还设有若干固定板，这些固定板避免了内筒体在滑动过程中的摆动。

再进一步地，每一个主滑轮为长条状的圆柱形滚轮，保证了内筒体在滚动过程中的移动的均匀性能，提高了其平稳度。

进一步地，每一个主滑轮的长度至少是辅助滑轮的三陪以上的长度，具有最佳的平稳性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的投套装置，将传统的滚珠滑动投套结构形式，改进成为采用至少两个主滑轮和至少三个辅助滑轮同时支撑固定圆盘，并将内筒体置于固定圆盘内，从而保证了内筒体通过带有上述滑动装置向外筒体的末端移动的过程中，具有较为平稳的性能，保证内筒体相对外筒体的对应尺寸在移动的过程中不会发生偏移，从而提高了内筒体和外筒体对接安装的精度，并具有较高的安装效率。

本实用新型结构新颖、简单、制造和使用方便，增加了传统的投套装置的支撑强度，以及内筒体移动的平稳性能，从而保证了内筒体与外筒体之间尺寸对接的精度要求，并且提高了内、外筒体的对接精度和效率，具有较为实用的价值。

附图说明

图1为大尺寸双层容器安装用投套装置在使用状态的结构示意图；

图2为大尺寸双层容器安装用投套装置在非使用状态的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示,大尺寸双层容器安装用投套装置，置于使用夹紧装置4固定的外筒体2内，外筒体2为双层容器的外壳体；包括至少两个主滑轮31、至少三个辅助滑轮32、滑轨33、固定圆盘34；固定圆盘34，其内套有需要安装的内筒体1，其底部固定地连接有至少两个主滑轮31，以及间隔地连接在主滑轮31之间的辅助滑轮32；滑轨33，设在外筒体2的内部的底部位置，供给主滑轮31和辅助滑轮32使用。本实用新型的投套装置，将传统的滚珠滑动投套结构形式，改进成为采用至少两个主滑轮31和至少三个辅助滑轮32同时支撑固定圆盘34，并将内筒体1置于固定圆盘34内，从而保证了内筒体1通过带有上述滑动装置向外筒体2的末端移动的过程中，具有较为平稳的性能，保证内筒体1相对外筒体2的对应尺寸在移动的过程中不会发生偏移，从而提高了内筒体1和外筒体2对接安装的精度，并具有较高的安装效率。

详见图2，固定圆盘34与若干个主滑轮31和若干个辅助滑轮32之间还设有水平板36，从而进一步保证了内筒体1移动的直线度，为精确定位提供了较为稳定支撑。水平板36朝向固定圆盘34方向上还设有若干固定板35，这些固定板35避免了内筒体1在滑动过程中的摆动。每一个主滑轮31为长条状的圆柱形滚轮，保证了内筒体1在滚动过程中的移动的均匀性能，提高了其平稳度。每一个主滑轮31的长度至少是辅助滑轮32的三陪以上的长度，具有最佳的平稳性能。