[实用新型]一种适用于非标准尺寸板材的双台面高频拼板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械技术领域，具体涉及一种适用于非标准尺寸板材的双台面高频拼板机。

背景技术

高频拼板机又称高周波拼板机，是将高频加热发生器应用于二维压机，应用于指接拼板，集成材拼板，实木封边等，其原理是：高频发生器产生高频电场辐射在板面上，而高频电场只对胶或水起作用，因此需胶合部分吸收高频电场后胶分子瞬间剧烈摩擦自身产生热量而固化。

目前出现的高频拼板机需要人工在送料架上摆料，在送料过程中需要调整位置对准液压缸，工作繁琐，木条经常会错位，且人工摆放效率和精准度低；传统高频拼板机不能对非标准尺寸板材拼接；传统高频拼板机前后两侧分别设有进料架和出料架，占地面积较大，工人上料下料需要跑前跑后，工作量较大；传统高频拼板机对不同高度(厚度)的板材加工需要更换不同的推块，较为麻烦，加工效率低；传统高频拼板机需要定期清胶，清胶过程费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种适用于非标准尺寸板材的双台面高频拼板机，解决了传统的高频拼板机体积大、难清洁、木条易错位、操作繁琐、精度和效率低、不适合非标准尺寸的木材拼接的问题，达到了拼板机体积小、操作简单、节约劳动力、提高精度和效率、易清洁和可以适合非标准尺寸的木材拼接的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于非标准尺寸板材的双台面高频拼板机，包括主机箱、上台面、下台面、高频发生器、侧液压缸、升降液压缸、控制台、托盘和支撑台，所述支撑台包括支撑架和支撑腿，所述支撑架包括底板和所述底板顶面左右两侧的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的内侧均设有滑轨，所述滑轨包括上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨上下平行，所述左侧板的上滑轨和下滑轨分别与右侧板上的上滑轨和下滑轨相对应；所述底板的上方水平设有所述托盘，所述托盘包括上托盘和下托盘，所述上托盘和下托盘均为矩形结构，所述上托盘安装于所述左侧板的上滑轨和右侧板的上滑轨之间，所述下托盘安装于所述左侧板的下滑轨和右侧板的下滑轨之间，所述上托盘和下托盘顶面的前端均固定有靠栅，所述托盘顶面的后端安装有一排U形推块，所述U形推块的开口均朝向后方，所述U形推块的左侧均设有滑条，所述U形推块的右侧均设有滑槽，所述相邻两个U形推块的滑条与滑槽相适配并滑动安装，最左边与最右边的所述U形推块均与固定件滑动连接，所述两固定件分别固定安装于所述托盘顶面的左右两端，所述左端固定件的右侧设有滑槽，并与最左端U形推块的滑条相适配，所述右端固定件的左侧设有滑条，并与最右端U形推块的滑槽相适配；

所述底板底面前端的左右两侧均安装有所述支撑腿，所述底板的后端与所述主机箱连接，所述主机箱包括内部相贯通的上箱体和下箱体，所述上箱体内固定安装有所述上台面和高频发生器；所述下箱体前侧面的中部开设有进出料口，所述底板的后端安装于所述进出料口内；所述下箱体腔内的底部设有若干所述升降液压缸，所述升降液压缸上端水平设有所述下台面；所述下箱体的后侧中部安装有一排所述侧液压缸，所述侧液压缸的前端均设有圆柱状的推头；

所述支撑台的右侧前方设有所述控制台。

优选的，所述高频发生器的正负极分别连接所述上台面和下台面。

优选的，所述U形推块与所述侧液压缸一一对应，所述U形推块的开口内侧对称设有凹槽。所述凹槽与所述推头相适配。

优选的，所述控制台内设PLC控制系统。

优选的，所述上台面和下台面均涂覆有不干胶材料。