[实用新型]焊接翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地，涉及一种焊接翻转装置。

背景技术

在焊接类似消音器这一类焊点处于产品两端的产品时，先焊接完一端后再人为地将产品翻转180度再安装在夹具工装里去焊接另一端，操作不便且焊接效率差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种焊接翻转装置，所述焊接翻转装置使用操作方便、焊接效率高。

根据本实用新的焊接翻转装置，包括：主翻转架，所述主翻转架绕自身的中轴线可翻转；用于安装焊接件的多个副翻转架，多个所述副翻转架分别设在所述主翻转架上，每个所述副翻转架分别绕各自的中轴线可翻转；驱动装置，所述驱动装置与所述主翻转架以及多个所述副翻转架相连且分别驱动所述主翻转架和多个所述副翻转架翻转；控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连且控制所述驱动装置驱动所述主翻转架和多个所述副翻转架翻转。

根据本实用新型的焊接翻转装置，实现了副翻转架和主翻转架的自动翻转，能够实现产品两端的自动焊接，特别是对于焊接类似消音器这一类焊点处于产品两端的产品时，无需再像传统焊接那样先焊接完一端后再人为地将产品进行翻转再安装在夹具工装里去焊接另一端，焊接件只需安装一次即可实现两端的焊接，操作更方便且焊接效率高。

另外，根据本实用新型的焊接翻转装置还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述副翻转架包括两个，两个所述副翻转架相对于所述主翻转架的中轴线对称设置。

可选地，所述焊接翻转装置具有焊接工位和上下料工位，两个所述副翻转架中的一个位于所述焊接工位时，另一个所述副翻转架位于所述上下料工位。

可选地，在位于所述焊接工位的副翻转架上的焊接件完成一端焊接后，所述驱动装置驱动所述副翻转架翻转180度，且在位于所述焊接工位的副翻转架上的焊接件完成两端的焊接后，所述驱动装置驱动所述主翻转架翻转以使另一个所述副翻转架移动至所述焊接工位。

可选地，所述主翻转架和多个所述副翻转架分别可翻转360度。

可选地，所述驱动装置包括一个主驱动器和两个副驱动器，所述主驱动器与所述主翻转架相连，两个所述副翻转架分别与两个所述副驱动器相连。

可选地，所述主翻转架的两侧分别设有传动部且所述传动部的中心轴线与所述主翻转架的中轴线重合，每个所述副驱动器分别通过第一链条与对应的传动部传动相连，每个所述传动部分别通过第二链条与对应的副翻转架传动相连。

可选地，所述主驱动器包括两等分分割器，所述两等分分割器与所述主翻转架相连。

可选地，所述驱动装置为电机、气缸或液压马达。

可选地，每个所述副翻转架分别形成为倒几形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的焊接翻转装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的焊接翻转装置的副翻转架的结构示意图。

附图标记：

焊接翻转装置 100；

主翻转架 10；副翻转架 20；驱动装置 30；

主驱动器 31；副驱动器 32；传动部 33；第一链条 34；第二链条 35。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的焊接翻转装置100。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的焊接翻转装置100包括主翻转架10、用于安装焊接件的多个副翻转架20、驱动装置30和控制装置。

主翻转架10绕主翻转架10的中轴线可翻转。多个副翻转架20分别设在主翻转架10上，每个副翻转架20分别绕各自的中轴线可翻转。驱动装置30与主翻转架10以及多个副翻转架20相连并且分别驱动主翻转架10和多个副翻转架20翻转。控制装置与驱动装置30相连并并且控制驱动装置30驱动主翻转架10和多个副翻转架20翻转。