[实用新型]连接金属法兰的金刚石切磨片

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石切削工具的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种连接金属法兰的金刚石切磨片。

背景技术

金刚石是已知材料中硬度最高的材料，因而金刚石切削工具成为加工各种坚硬材料不可或缺的材料。金刚石切削工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合，经压制和烧结而成。而且随着社会不断发展，基础化建设规模不断扩大，也给金刚石工具提供了更加广阔的应用市场，如今金刚石工具已广泛应用于石材、玻璃、陶瓷以及房屋、道路、桥梁等工程建设中，市场对金刚石工具的使用性能也不断提高，锋利度好、耐磨性高，使用方便，操作简单是用户一致追求。

金刚石工具使用性能主要体现为两个方面：切割和打磨。金刚石工具这两种性能在当今市场上都是分开进行的，用户使用时很不方便，经常换机器，换产品，耗时耗工。目前还没有一款产品将两者有机结合起来，本实用新型通过独特设计，采用高强度材质高性能粉料将切和磨两种使用方式有机结合起来，用户使用简单，操作方便明显提高生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的金刚石工具切和磨性能相互独立问题，本实用新型的目的在于提供一种将切与磨两种性能有机结合起来，结构简单合理，操作方便，使用寿命长的金刚石切磨片。

为了实现本实用新型的上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种连接金属法兰的金刚石切磨片，包括金属法兰，和安装在所述金属法兰上的金刚石切磨片；其特征在于：所述金刚石切磨片包括圆盘基体，所述圆盘基体具有与所述金属法兰相对的内表面，与所述内表面相对的外表面，以及沿着圆周分布的侧面；所述侧面上形成有延伸至内表面和外表面的金刚石切割刀头，所述外表面的周边设置有圆环形磨削面，所述磨削面上间隔地设置有多个金刚石磨削层，相邻的金刚石磨削层之间形成排屑槽。

其中，所述多个金刚石磨削层沿着顺时针方向均匀分布在所述圆环形磨削面上。

其中，所述金刚石磨削层自所述圆环形磨削面内圆周的第一端延伸至所述圆环形磨削面外圆周的第二端；并且所述金刚石磨削层的宽度自第一端至第二端逐渐变宽，且在第二端的中间位置具有凹口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的金刚石切磨片结构简单合理，制作成本低，操作灵活，兼有良好的切割和磨削性能，特别适用于用于大理石、花岗岩、水泥混凝土的切割和磨削。

附图说明

图1为本实用新型所述的金刚石切磨片的外表面示意图。

图2为本实用新型所述的金刚石切磨片的内表面示意图。

图3为图1中D-D横截面的结构示意图。

图4为本实用新型的金属法兰的半剖图。

图5为本实用新型的金属法兰的俯示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述的连接金属法兰的金刚石切磨片，包括如图4-5所示的金属法兰，和安装在所述金属法兰上的如图1-3所示的金刚石切磨片。具体来说，所述金刚石切磨片包括圆盘基体10，所述圆盘基体具有与所述金属法兰相对的内表面12，与所述内表面相对的外表面14，以及沿着圆周分布的侧面16；所述侧面16上形成有延伸至内表面和外表面的金刚石切割刀头20，所述外表面的周边设置有圆环形磨削面30，所述磨削面上间隔地设置有多个金刚石磨削层32，相邻的金刚石磨削层之间形成排屑槽34。所述多个金刚石磨削层32沿着顺时针方向均匀分布在所述圆环形磨削面30上。所述金刚石磨削层自所述圆环形磨削面内圆周的第一端延伸至所述圆环形磨削面外圆周的第二端；并且所述金刚石磨削层的宽度自第一端至第二端逐渐变宽，且在第二端的中间位置具有凹口36。

本实施例所述的连接金属法兰的金刚石切磨片通过以下工序制备得到：金刚石的配料-造粒-二次装粉冷压-热压烧结-擦片冲孔-喷漆-开刃-加工组装法兰-检验包装入库。

本实施例的金刚石切磨片结构简单合理，制作成本低，操作灵活，兼有良好的切割和磨削性能，特别适用于用于大理石、花岗岩、水泥混凝土的切割和磨削。

对于本领域的普通技术人员而言，应当理解可以在不脱离本实用新型公开的范围以内，可以采用等同替换或等效变换形式实施上述实施例。本实用新型的保护范围并不限于具体实施方式部分的具体实施例，只要没有脱离实用新型实质的实施方式，均应理解为落在了本实用新型要求的保护范围之内。