[实用新型]一种组合式固定炉排

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧设备领域，具体涉及一种组合式固定炉排。

背景技术

目前垃圾焚烧技术中，固定炉排式焚烧炉是其中一种应用极为广泛的垃圾焚烧设备。顾名思义，固定炉排式焚烧炉是利用固定的板状排面来构成供垃圾行进的焚烧面，垃圾通过进料斗进入倾斜向下的上述焚烧面，并依靠专门设置的搅动或推送部件，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域，直至燃尽排出炉膛。通常的用于上述焚烧炉的固定炉排，都采用刚性的一体件结构。考虑到其具体尺寸，传统制作时，往往采用成本较高的焊接方式进行多炉排板拼合组装。而众所周知，焊接过程是一个不均匀的加热过程，焊件各部位在热胀冷缩和塑性变形的影响下最易产生内应力、变形或裂纹现象，轻则影响结构尺寸的准确性、正确安装效果和外形美观度，严重时还可能降低承载能力，甚至造成事故；而固定炉排所应用的工作环境恰好充斥了高温、热胀冷缩、垃圾重力所导致的炉排表面变形等，从而导致目前固定炉排的实际应用寿命和工作能力远不如预期的设计性能。如何寻求一种结构合理而实用的炉排焚烧系统，能够在确保垃圾快速焚烧效率的同时，又能保证该炉排的稳定工作能力及高使用寿命，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的组合式固定炉排，其性价比高，亦可在确保垃圾快速焚烧效率的同时，同步提升其使用寿命和工作可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种组合式固定炉排，其特征在于：本固定炉排由多个可彼此拼接以共同形成供垃圾行进及焚烧的焚烧面的炉排单元构成，该焚烧面呈便于垃圾行进的倾斜面结构，各炉排单元均为一体件且其拼接方向平行和/或垂直垃圾行进方向设置；在垃圾的行进方向上，每相邻的两个彼此拼接的炉排单元构成螺栓固接配合，在焚烧面的垂直垃圾行进方向上，每相邻的两个彼此拼接的炉排单元间存有配合间隙。

炉排单元上设有用于避免焚烧面处灰渣沿上述配合间隙落入排面以下的缝盖板，该缝盖板板长方向平行垃圾行进方向，其一侧板端固接于炉排单元的用于构成配合间隙的侧边处，另一侧板端向旁侧炉排单元处顺延以遮盖上述配合间隙。

所述缝盖板的横截面呈“L”字板状或开口朝下的凹槽状，其一侧直板或槽边固接于炉排单元的用于构成配合间隙的一侧侧边处，其另一侧直板或槽边呈悬置状的延伸至旁侧的所配合炉排单元的侧边上方处且在铅垂方向上两者存有配合高度差。

各炉排单元包括沿垃圾行进方向依次布置的四方板状的各炉排板，炉排板的上、下板沿均垂直垃圾行进方向，各炉排板的板面与焚烧面倾斜方向同向倾斜以共同形成上述焚烧面；各炉排板的布置高度逐次降低以构成炉排单元的台阶式焚烧面结构；在铅垂方向的投影上，上一炉排板的下板沿相邻的下一炉排板的上板边板沿位于同一投影线上，或上一炉排板的下板沿位于下一炉排板的板面投影内；各相邻炉排板板体配合处存在贯穿炉排排体的供风孔隙；构成各炉排单元的炉排板背面设置用于连接及固定彼此的加强筋，该加强筋的布置方向至少相交于垃圾行进方向。

缝盖板呈板面与炉排单元的上述台阶式焚烧面吻合布置的阶梯板体状构造。

各相邻炉排单元的相配合炉排板的上、下板边间彼此上下叠合搭靠布置，所述上一炉排单元的末端炉排板处开设有螺纹孔，下一炉排单元的首端炉排板处相应开设贯穿其板面的螺栓孔，两者彼此搭接以构成螺栓固接配合；由上述首端炉排板的上板边板沿处沿其上板面顺延布置有沉槽，所述沉槽为多个且沿该炉排板长度方向间隔布置，该沉槽构成前述供风孔隙。

每个炉排单元的各相邻炉排板的相配合上、下板边间彼此上下叠合搭靠布置，上述相应炉排板的可供配合的上板边板沿处同样沿其上板面顺延布置有沉槽，所述沉槽为多个且沿该炉排板长度方向间隔布置，该沉槽构成上述供风孔隙。

所述各炉排板长度方向水平布置，且构成各炉排单元的各炉排板的板面同角度倾斜设置；沉槽为长方槽状，其槽长方向平行炉排板长度方向，且其槽宽方向平行各炉排板宽度方向。

所述加强筋包括沿垃圾行进方向同向布置的纵向加强筋以及沿炉排单元横向水平布置的横向加强筋，所述横向加强筋夹设于各相邻的纵向加强筋间且彼此固接设置，所述横向加强筋和纵向加强筋共同构成加强筋的网栅状筋板结构。

所述炉排单元上开设有供顶杆通行以顶升和打穿焚烧面处垃圾层的顶杆孔，所述顶杆孔轴线铅垂并贯穿炉排单元的相应炉排板，顶杆孔截面为与顶杆形状适配的多边形或圆形或扁圆形或梅花形结构；所述各顶杆孔的开设位置均位于相应炉排单元的首端炉排板处。