[实用新型]一种组合式固定炉排有效

专利信息
申请号: 201520320720.6 申请日: 2015-05-18
公开(公告)号: CN204693449U 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 李登平;韩莹 申请(专利权)人: 李登平
主分类号: F23H7/00 分类号: F23H7/00;F23H17/00
代理公司: 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 代理人: 王挺;柯凯敏
地址: 231137 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 组合式 固定
【权利要求书】:

1.一种组合式固定炉排,其特征在于:本固定炉排由多个可彼此拼接以共同形成供垃圾行进及焚烧的焚烧面的炉排单元构成,该焚烧面呈便于垃圾行进的倾斜面结构,各炉排单元均为一体件且其拼接方向平行和/或垂直垃圾行进方向设置;在垃圾的行进方向上,每相邻的两个彼此拼接的炉排单元(10)构成螺栓固接配合,在焚烧面的垂直垃圾行进方向上,每相邻的两个彼此拼接的炉排单元(10)间存有配合间隙。

2.根据权利要求1所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:炉排单元(10)上设有用于避免焚烧面处灰渣沿上述配合间隙落入排面以下的缝盖板(10a),该缝盖板(10a)板长方向平行垃圾行进方向,其一侧板端固接于炉排单元(10)的用于构成配合间隙的侧边处,另一侧板端向旁侧炉排单元处顺延以遮盖上述配合间隙。

3.根据权利要求2所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:所述缝盖板(10a)的横截面呈“L”字板状或开口朝下的凹槽状,其一侧直板或槽边固接于炉排单元(10)的用于构成配合间隙的一侧侧边处,其另一侧直板或槽边呈悬置状的延伸至旁侧的所配合炉排单元的侧边上方处且在铅垂方向上两者存有配合高度差。

4.根据权利要求2或3所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:各炉排单元(10)包括沿垃圾行进方向依次布置的四方板状的各炉排板(11),炉排板(11)的上、下板沿均垂直垃圾行进方向,各炉排板(11)的板面与焚烧面倾斜方向同向倾斜以共同形成上述焚烧面;各炉排板的布置高度逐次降低以构成炉排单元(10)的台阶式焚烧面结构;在铅垂方向的投影上,上一炉排板的下板沿相邻的下一炉排板的上板边板沿位于同一投影线上,或上一炉排板的下板沿位于下一炉排板的板面投影内;各相邻炉排板(11)板体配合处存在贯穿炉排排体的供风孔隙;构成各炉排单元(10)的炉排板(11)背面设置用于连接及固定彼此的加强筋(12),该加强筋(12)的布置方向至少相交于垃圾行进方向。

5.根据权利要求4所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:所述缝盖板(10a)呈板面与炉排单元(10)的上述台阶式焚烧面吻合布置的阶梯板体状构造。

6.根据权利要求4所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:各相邻炉排单元(10)的相配合炉排板(11)的上、下板边间彼此上下叠合搭靠布置,所述上一炉排单元(10)的末端炉排板处开设有螺纹孔,下一炉排单元(10)的首端炉排板处相应开设贯穿其板面的螺栓孔,两者彼此搭接以构成螺栓固接配合;由上述首端炉排板的上板边板沿处沿其上板面顺延布置有沉槽(13),所述沉槽(13)为多个且沿该炉排板(11)长度方向间隔布置,该沉槽(13)构成前述供风孔隙。

7.根据权利要求6所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:每个炉排单元(10)的各相邻炉排板(11)的相配合上、下板边间彼此上下叠合搭靠布置,上述相应炉排板(11)的可供配合的上板边板沿处同样沿其上板面顺延布置有沉槽(13),所述沉槽(13)为多个且沿该炉排板(11)长度方向间隔布置,该沉槽(13)构成上述供风孔隙;所述各炉排板(11)长度方向水平布置,且构成各炉排单元(10)的各炉排板(11)的板面同角度倾斜设置;沉槽(13)为长方槽状,其槽长方向平行炉排板(11)长度方向,且其槽宽方向平行各炉排板(11)宽度方向。

8.根据权利要求4所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:所述加强筋(12)包括沿垃圾行进方向同向布置的纵向加强筋(12a)以及沿炉排单元(10)横向水平布置的横向加强筋(12b),所述横向加强筋(12b)夹设于各相邻的纵向加强筋(12a)间且彼此固接设置,所述横向加强筋(12b)和纵向加强筋(12a)共同构成加强筋(12)的网栅状筋板结构。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:所述炉排单元(10)上开设有供顶杆通行以顶升和打穿焚烧面处垃圾层的顶杆孔(14),所述顶杆孔(14)轴线铅垂并贯穿炉排单元 (10)的相应炉排板,顶杆孔截面(14)为与顶杆形状适配的多边形或圆形或扁圆形或梅花形结构;所述各顶杆孔(14)的开设位置均位于相应炉排单元(10)的首端炉排板处。

10.根据权利要求9所述的一种组合式固定炉排,其特征在于:在垃圾的行进方向上,相邻炉排单元(10)上的顶杆孔(14)彼此位置错开设置;所述顶杆孔(14)外形呈沿铅垂方向由相应炉排板处向下顺延的套筒状结构,顶杆孔(14)的上述顺延段的外壁处开设有贯穿其壁体的用于与顶杆衬套及外部支撑结构间固接的配合孔(14a)。

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