[实用新型]发动机轴承盖加工流转辊道截流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发动机轴承盖在加工流转辊道上的截流装置。

背景技术

在本实用新型作出之前，加工发动机轴承盖的流转过程大致为：机床加工完成流转至自动输送机，自动输送机传送轴承盖至压套机处等待压套，工人压完套后再把某轴承盖放置在流转辊道上待清洗。由于此辊道上的轴承盖等待清洗时间较长，所以轴承盖在辊道上就容易排列积压很长一段，这样就存在以下两个问题：

（1）当工人去辊道（此辊道设计成倾斜状，方便轴承盖由本身惯性自由下落）末端拿取轴承盖至清洗送料小车里时，由于轴承盖一个个排列积压了有4-5米的距离（辊道长4.8米），工人一个个拿取时轴承盖就被前面的整排轴承盖压紧了，单个拿取时比较费劲，必须费很大的力才能取出一个轴承盖，相当难拿取；

（2）工人在辊道上拿取轴承盖时还有安全隐患：

上面提到工人在辊道末端拿取一个轴承盖时要用很大的力，说明整排轴承盖逐个的压力很大，工人拿取时一不小心手指卡到两轴承盖间就有压伤手指的风险。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承盖的截流装置，安装在辊道末端靠前一点适当的位置，使整排轴承盖被此截流装置拦截住。工人需要拿取轴承盖清洗时，只需启动本实用新型提供的截流装置，就能很轻松的拿取，有效避免了以上两个问题。

本实用新型的目的采用下述的技术方案来实现：

一种发动机轴承盖加工流转辊道截流装置，其特征在于：所述截流装置包括导柱调节板，截流导柱，拉杆，拉杆支架，装配横板座及截流板，其中：两个拉杆支架平行设置在装配横板座上，拉杆上设有支架固定位，拉杆通过该支架固定位固定在该两个拉杆支架之间，截流板设置在所述的装配横板座的一端，该截流板上端与所述拉杆连接，导柱调节板设置在所述装配横板上相对设置截流板一端的另一端，该导柱调节板上设置截流导柱，该导柱调节板的上端与拉杆相连。

所述的截流板通过截流板支柱固定在所述的装配横板座的一端。

所述截流板上端用钢丝连接在拉杆上设置的连接孔内。

所述的截流板支柱上设置凹槽，截流板卡设在该截流板支柱的凹槽内。

所述的导柱调节板通过调节板支柱与所述装配横板上相对设置截流板一端的另一端相连。

本实用新型提供的截流装置，安装在流转辊道的末端，操作者需要拿取轴承盖清洗时，只需用手轻轻把拉杆往上一拉，轴承盖就会由装置上自动落下至辊道末端，使操作者能够轻松拿取；手放开拉杆，拉杆即自动回落。需要再次拿取就再拉动拉杆，如此反复，操作既安全，又方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1结构分解图；

图3a至图3c是本实用新型实施例中导柱调节板及截流导柱装配结构三视图，其中：图3a是正视图，图3b是俯视图，图3c是左视图；

图4a至图4c是本实用新型实施例中调节板支柱结构三视图，其中：图4a是正视图，图4b是俯视图，图4c是左视图；

图5 a至图5c是本实用新型实施例中拉杆结构三视图，其中：图5a是正视图，图5b是俯视图，图5c是左视图；

图6a至图6c是本实用新型实施例中拉杆支架结构三视图，其中：图6a是正视图，图6b是俯视图，图6c是左视图；

图7a至图7c是本实用新型实施例中装配横板座结构三视图，其中：图7是正视图，图7b是俯视图，图7c是左视图；

图8a至图8c是本实用新型实施例中截流板结构三视图，其中：图8a是正视图，图8b是俯视图，图8c是左视图；

图9a至图9c是本实用新型实施例中截流板支柱结构三视图，其中：图9a是正视图，图9b是俯视图，图9c是左视图。

其中：1-导柱调节板，2-截流导柱，3-调节板支柱，4-拉杆，41-连接孔，42-支架安装孔，43-腰眼孔，5-拉杆支架，51-固定孔，6-装配横板座，7-截流板，8-截流板支柱。

具体实施方式

    下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述：