[实用新型]磁芯毛坯防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘装置，具体是一种磁芯毛坯防尘装置。

背景技术

磁芯是由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯主要用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁芯制备一般包括制坯、烧结等步骤，如专利文献CN1402265公开的一种锰锌系铁氧体磁芯的制造方法，包括步骤：(1)将主要成份混和制成颗粒；(2)进行预烧；(3)进行粉碎，制成粉料；(4)在上述粉碎的预烧粉料中加入一定量的添加剂成份进行精细研磨；(5)通过喷雾干燥机制成颗粒；(6)对颗粒用加湿器进行加湿；(7)采用自动成型机进行成型具有一定形状的坯件；(8)烧结；(9)最后进行磨加工、清洗、烘干、涂敷、分检、测试、包装入库。

上述制备方法中，在制坯后需要将坯件放置(静置)48小时左右，以挥发掉坯件的水份。然后再将坯件放入窑炉中进行烧结。目前，在静置过程中，坯件是直接放置在空气中，空气中的灰尘常常粘在坯件表面，天花板上的灰尘也常常脱落到坯件表面，坯件在窑炉中进行烧结时，坯件表面存在的灰尘将产生晶斑，影响着磁芯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效对磁芯毛坯进行灰尘防护的磁芯毛坯防尘装置。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种磁芯毛坯防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩内放置有多组承烧板，每组承烧板均由多个承烧板叠装在一起，磁芯毛坯放置在承烧板上，所述防尘罩包括由支架构成的防尘框架，所述防尘框架的顶部上设置有防尘盖，所述防尘框架的四周设置有多块防尘帘，防尘盖、多块防尘帘构成防尘空间。

为了便于清洗，所述防尘盖、防尘帘的材料为PVC材料。为了便于对防尘罩内进行观察，所述PVC材料是透明的。所述防尘盖的厚度为2mm，可以采用PVC硬质透明板，防尘帘的厚度为1mm，采用PVC软质的透明膜。

为了防尘罩内空气流动，利于挥发掉水份，且减少外界灰尘进入，所述防尘帘之间的间隙为3-6mm。

本实用新型结构简单，能有效对磁芯毛坯进行灰尘防护，防止灰尘落在磁芯毛坯上产生晶斑，提高磁芯的质量，磁芯成品合格率提高3-5％。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种磁芯毛坯防尘装置，包括防尘罩，防尘罩的防尘框架1由支架构成，防尘框架1长度为12m，宽度为1640mm，高度为1m。

防尘框架1的顶部上设置有防尘盖2，防尘盖2的材料为PVC硬质透明板，厚度为2mm；防尘框架1的四周设置有多块防尘帘3，具体地，在长度方向上设置10块防尘帘3，防尘帘3的材料为PVC软质透明膜，厚度为1mm，具体地，防尘帘3的头端通过铆钉固定在防尘框架1上。

为了防尘罩内空气流动，利于挥发掉水份，且减少外界灰尘进入，所述防尘帘3之间的间隙为3-6mm，优选5mm。

防尘罩内放置有多组承烧板4，每组承烧板4均由多个承烧板4叠装在一起，具体地，位于上部的承烧板4通过承烧柱5叠加在下方的承烧板4上。每片承烧板4上放置磁芯毛坯。

磁芯毛坯放置在承烧板上，放在本实用新型的防尘装置的防尘罩内静置时，在有效挥发水份的基础上，可以避免空气中等各种灰尘粘在磁芯毛坯表面，避免磁芯质量受到影响，提高了磁芯成品合格率。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。