[实用新型]一种具有防外部污染结构的高纯度氧化铝坩埚

说明书

技术领域

本实用新型属于高纯氧化铝提纯设备，尤其涉及一种具有防外部污染结构的高纯度氧化铝坩埚。

背景技术

高纯氧化铝的预熔烧结处理工艺中，坩埚是这道工序中非常重要的设备，其直接关系到预熔烧结工艺的成败和烧结产品的纯度。在现有技术中，高纯氧化铝坩埚一般只有埚体和埚盖组成，由于密封结构与排气结构是相冲突的，为了保证埚体内的化学气体能够顺利排出，目前所用到的坩埚的密封性能都比较差，坩埚内部的物料容易受到外界杂质的污染，容易破坏到氧化铝产品的纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防外部污染结构的高纯度氧化铝坩埚。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有防外部污染结构的高纯度氧化铝坩埚，包括埚体、埚盖和排气筒，所述排气筒的下端和所述埚盖均设置有多个环形凹槽，所述排气筒的上端和所述埚体均设置有多个环形凸起，所述排气筒的下端通过所述环形凹槽和所述环形凸起与所述埚体密封连接，所述排气筒的上端通过所述环形凹槽和所述环形凸起与所述埚盖密封连接，所述排气筒与所述埚盖的连接处套有上密封条，所述排气筒与所述埚体的连接处套有下密封条，所述排气筒的侧壁设置有多个与所述埚体内部相通的折叠式排气孔。

进一步地，所述排气筒下端的多个环形凹槽与所述埚体的多个环形凸起啮合，所述排气筒上端的多个环形凸起与所述埚盖的多个环形凹槽啮合。

更进一步地，所述排气筒的下端和所述埚盖均设置有内外三个环形凹槽，所述排气筒的上端和所述埚体均设置有内外三个环形凸起。

进一步地，所述上密封条和所述下密封条均为通过螺栓锁紧的弹性开环式结构。

进一步地，所述折叠式排气孔有四个，且均匀设置在所述排气筒侧壁的前后左右四个位置。

进一步地，所述埚盖设置有拉环。

进一步地，所述排气筒的侧壁设置有扶手。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型埚体与埚盖之间设置了具有多个折叠式排气孔结构的排气筒，且排气筒与埚盖和埚体之间都采用了多层密封结构连接，这种结构既能保证排出内部气体，也能防止外部杂物进入埚体内部，而且整个结构易于拆装，操作非常方便。

附图说明

图1是本实用新型所述具有防外部污染结构的高纯度氧化铝坩埚的示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述排气筒的主剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述排气筒的俯视结构示意图；

图中：1-埚体、2-排气筒、3-埚盖、4-上密封条、5-下密封条、6-拉环、7-扶手、8-折叠式排气孔、9-环形凹槽、10-环形凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括埚体1、埚盖3和排气筒2，排气筒2的下端和埚盖3均设置有多个环形凹槽9，排气筒2的上端和埚体1均设置有多个环形凸起10，排气筒2的下端通过环形凹槽9和环形凸起10与埚体1密封连接，排气筒2的上端通过环形凹槽9和环形凸起10与埚盖3密封连接，排气筒2与埚盖3的连接处套有上密封条4，排气筒2与埚体1的连接处套有下密封条5，排气筒2的侧壁设置有多个与埚体1内部相通的折叠式排气孔8。

排气筒2下端的多个环形凹槽9与埚体1的多个环形凸起10啮合，排气筒2上端的多个环形凸起10与埚盖3的多个环形凹槽9啮合，从而达到多层密封的目的。

在本实施例中，排气筒2的下端和埚盖3均设置有内外三个环形凹槽9，排气筒2的上端和埚体1均设置有内外三个环形凸起10。

上密封条4和下密封条5均为通过螺栓锁紧的弹性开环式结构，在操作时，先将密封条套上，然后利用开口处的螺栓锁紧，起到密封环形连接缝隙处的大部分区域的作用。

折叠式排气孔8有四个，且均匀设置在排气筒2侧壁的前后左右四个位置，根据孔径的大小和折叠式排气孔8折叠层数等情况，可以设置不同的个数，以便达到最佳的排气效果。

埚盖3设置有拉环6，排气筒2的侧壁设置有扶手7，便于操作埚盖3和扶手7。

：1-埚体、2-排气筒、3-埚盖、4-上密封条、5-下密封条、6-拉环、7-扶手、8-折叠式排气孔、9-环形凹槽、10-环形凸起