[实用新型]一种生产大型洗面器的高压自动成型设备有效
申请号: | 201520281479.0 | 申请日: | 2015-05-05 |
公开(公告)号: | CN204622256U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 孙岩;杜伟建;董会东;王凤敏;李龙朝;刘志强;吴中芳 | 申请(专利权)人: | 惠达卫浴股份有限公司 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;B28B17/00;B28B13/06 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063307 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 大型 洗面器 高压 自动 成型 设备 | ||
1. 一种生产大型洗面器的高压自动成型设备,其特征在于:它包括模具(1),成型机框架(2),开合模机构(8)、锁模机构(9)、自动移载机(3)、地面轨道(4),成型机框架(2)的两侧排列有立柱(10),立柱(10)的顶端安装横梁(11),两根横梁(11)平行,横梁(11)上方安装有开合模轨道(7),锁模机构(9)固定连接在成型机框架(2)上方开合模轨道(7)的一端,开合模机构(8)位于成型机框架(2)的上方,开合模机构(8)与成型机框架(2)上方开合模轨道(7)配合连接,模具(1)由内型(5)和外型(6)组成,内型(5)安装在开合模机构(8)上,外型(6)安装在锁模机构(9)上,内型(5)与外型(6)相对,地面轨道(4)铺设在成型机框架(2)一侧的地面上,地面轨道(4)与成型机框架(2)的横梁(11)垂直,自动移载机(3)安装在地面轨道(4)上,模具(1)与高压注浆装置相连接,开合模机构(8)、锁模机构(9)、自动移载机(3)与控制装置相连接。
2. 根据权利要求1所述的生产大型洗面器的高压自动成型设备,其特征在于:所述开合模机构(8)由油压马达(12)、传动链条(13)、主动链轮(14)、从动链轮(15)、开合模滑车(16)、翻转减速机(17)、旋转轴(18)、模型推进板(19)组成,油压马达(12)安装在横梁(11)一端与主动链轮(14)连接,从动链轮(15)安装在横梁(11)中部,主动链轮(14)通过传动链条(13)与从动链轮(15)连接,开合模滑车(16)与传动链条(13)连接,开合模滑车(16)的下部与开合模轨道(7)相啮合,翻转减速机(17)安装在开合模滑车(16)一侧,旋转轴(18)一端穿过开合模滑车(16)与翻转减速机(17)连接,旋转轴(18)另一端安装在模型推进板(19)中间,内型(5)安装在模型推进板(19)上。
3. 根据权利要求2所述的生产大型洗面器的高压自动成型设备,其特征在于:所述锁模机构(9)由锁紧油缸(20)、锁紧梁(21)、锁紧拉杆(22)、旋转锁紧盘(23)、旋转气缸(24)、模型固定板(25)组成,模型固定板(25)安装在横梁(11)上方一端,锁紧油缸(20)一端安装在模型固定板(25)一侧,另一端连接锁紧梁(21),外型(6)安装在模型固定板(25)上,锁紧拉杆(22)穿过模型固定板(25),锁紧拉杆(22)的一端连接锁紧梁(21),另一端悬空,旋转锁紧盘(23)、旋转气缸(24)安装在开合模机构(8)的模型推进板(19)上,旋转锁紧盘(23)与锁紧拉杆(22)的悬空一端相对。
4. 根据权利要求3所述的生产大型洗面器的高压自动成型设备,其特征在于:所述自动移载机(3)由自动移载机车体(26)、行走驱动机构(27)、顶升支架(28)、顶升油缸(29)、取坯顶面(30)组成,行走驱动机构(27)包括行走减速机(31)、主动轮(32)、从动轮(33),行走减速机(31)安装于自动移载机车体(26)上方,主动轮(32)、从动轮(33)安装于成型机框架(2)下方,主动轮(32)通过链条与行走减速机(31)连接,顶升支架(28)的下端与自动移载机车体(26)连接,顶升支架(28)的上端与取坯顶面(30)相连接,顶升油缸(29)的下端安装在自动移载机车体(26)上,顶升油缸(29)的上端与取坯顶面(30)相连接。
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