[实用新型]一种降膜吸收器用能提高吸收率的吸收管

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种吸收管，特别是一种降膜吸收器用能提高吸收率的吸收管。

背景技术

石墨降膜吸收器是一种合成氯化氢气体，氯油尾气或其它含氯化氢的尾气、氟化氢气体、二氧化硫、氨气等的吸收设备。现有石墨降膜吸收器中的吸收管为圆柱管体，吸收液从管体内壁流下，形成液膜，向吸收管通入气体，其液膜对气体进行吸收，液膜的吸收面积就是吸收管内壁的表面积。现有的吸收管主要存在以下缺点：1）吸收管内壁表面积小，形成的液膜表面积小，即吸收率低；2）吸收管机械性能不好，强度不够，容易发生破裂，使用寿命不长。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种降膜吸收器用能提高吸收率的吸收管。它具有形成液膜品质好，吸收率高，强度高，使用寿命长的特点。

本实用新型的技术方案：一种降膜吸收器用能提高吸收率的吸收管，包括保护壳，保护壳的内筒设有石墨管，石墨管的内筒内设有井型板，石墨管的内筒壁与井型板侧壁上均设有凸起，井型板的一端为凹弧结构；所述的石墨管的一端设有的进液口，另一端设有出液口；所述的进液口上设有引流壁，引流壁设于凹弧结构上方。

前述的降膜吸收器用能提高吸收率的吸收管中，所述的保护壳为玻璃钢保护壳。

与现有技术相比，本实用新型通过在石墨管的内筒内设置井型板，且在石墨管的内筒壁和井型板侧壁上设置若干凸起，使吸收管内部的表面积增加,从而增加液膜面积，有效提高了吸收率。本实用新型还将井型板的顶端设为凹弧结构，且凹弧结构低于引流壁，使吸收液在石墨管内筒壁、井型板侧壁及凸起上分布更均匀，提高了液膜形成的品质。本实用新型在石墨管外部设有玻璃钢保护壳，使得整个吸收管强度得到提高，减小破裂的风险，延长了吸收管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型剖面的结构示意图。

附图中的标记为：1-保护壳，2-石墨管，3-井型板，4-凸起，5-凹弧结构，6-进液口，7-引流壁，8-出液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。一种降膜吸收器用能提高吸收率的吸收管，构成如图1-3所示，包括保护壳1，保护壳1的内筒设有石墨管2，石墨管2的内筒内设有井型板3，石墨管2的内筒壁与井型板3侧壁上均设有凸起4，井型板3的一端为凹弧结构5；所述的石墨管2的一端设有的进液口6，另一端设有出液口8；所述的进液口6上设有引流壁7，引流壁7设于凹弧结构5上方。石墨管2外部设有保护壳1，使整个吸收管的物理性能提高，增加吸收管的强度，降低吸收管破裂风险，延长使用寿命。石墨管2的内筒内设有井型板3，且石墨管2的内筒壁与井型板3侧壁上均设有凸起4，增加了液膜表面积，从而提高吸收率。进液口6上设有引流壁7，使吸收液更容易流入石墨管2内筒；井型板3的一端为凹弧结构5，凹弧结构5位于引流壁7下方，使吸收液流向石墨管2内筒壁的同时，流向井型板3的侧壁及凸起4，从而使液膜形成更均匀，液膜形成品质更好。

前述的保护壳1为HET酸树脂玻璃钢保护壳。

本实用新型的工作原理为：向石墨管2内通入吸收液，吸收液经引流壁7流入管体内，并在石墨管2内壁、井型板3的侧壁和凸起4上形成液膜；向石墨管2通入气体，液膜对气体进行吸收；随后，气液混合物通过出液口8流出吸收管。