[实用新型]高效节能环保型刮涂机

权利要求书

1.高效节能环保型刮涂机，其特征在于：包括整体机架及安装于整体机架上的输送系统和水性岩片处理单元，输送系统由输送布带和用于带动输送布带均匀传动的输送传动电机构成，输送布带整体贯穿于整体机架，并分别在整体机架的前后两端设有用于安装输送布带的前滚筒及后滚筒，从而形成可循环转动的输送生产线，循环传动至输送生产线上层位置的输送布带为用于涂布生产的上层涂布带，循环传动至输送生产线下层位置的输送布带为下层脱模带;该水性岩片处理单元包括精密型刮涂系统、微波烘干系统、红外线加热系统、风冷冷却系统和收料刮刀系统，精密型刮涂系统安装于整体机架的前端，用于均匀地将液态水性涂料涂布在上层涂布带上，精密型刮涂系统包括可活动调节的涂布刮刀，涂布刮刀与上层涂布带之间留有用于控制液态水性涂料厚度的间隙;收料刮刀系统安装于整体机架的后端，用于将烘干的涂层与输送布带有效分开，收料刮刀系统包括可活动调节的收料刮刀和用于清除残料的毛刷装置;微波烘干系统、红外线加热系统和风冷冷却系统依次设置于精密型刮涂系统的后方，且位于上层涂布带的上方，并与精密型刮涂系统及收料刮刀系统组合形成相互紧密连接的生产流水线，微波烘干系统用于快速地将液态水性涂料的水分子烘干，红外线加热系统用于将烘干后的涂层进行加强固化，风冷冷却系统用于将烘干的涂层迅速从高温状态下降至常温状态。

2.    根据权利要求1所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：所述精密型刮涂系统的前方还设置有表面涂刷脱模剂装置，该表面涂刷脱模剂装置位于下层脱模带的前端且与下层脱模带接触，该表面涂刷脱模剂装置包括用于盛装脱模剂的脱模剂槽体、用于与下层脱模带接触的脱模剂滚筒和用于均匀涂刮脱模剂的脱模刮刀，脱模刮刀为可调节结构，脱模剂滚筒通过升降机构安装在脱模剂槽体的上方，脱模剂滚筒转动时其上端与下层脱模带接触，其下端与脱模剂槽体内的脱模剂接触。

3.根据权利要求1所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：所述精密型刮涂系统还包括封闭式刮刀机构和用于调节涂布刮刀的前调节机构，封闭式刮刀机构设置在涂布刮刀周围，形成用于防止液态水性涂料外泄的密封区间，前调节机构安装在涂布刮刀的两端，前调节机构包括用于上下调节涂布刮刀的前调节手柄和用于精确调节涂布刮刀转动角度的前蜗轮蜗杆调节器。

4.根据权利要求3所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：所述精密型刮涂系统的前方还设置有用于调整输送布带的前纠编机构，该前纠编机构包括前纠编辊和安装在前纠编辊两端的前纠编气缸，并在前纠编机构的上方设有过渡辊筒组和工作台板。

5.根据权利要求1～4任意一项所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：所述微波烘干系统由两节以上并列设置且结构相同的微波加热装置构成，并分别在首节微波加热装置的前端与尾节微波加热装置的后端均设有微波过滤罩，上层涂布带从微波过滤罩内穿过，该微波加热装置包括变压器、电容、微波发生器和微波护盖，微波护盖包括上护盖和下护盖，变压器、电容和微波发生器均安装在下护盖的顶部，并在下护盖的顶部设有下排湿口，上护盖配对安装于下护盖的正上方，并在上护盖的顶部设有上排湿口。

6.根据权利要求1～4任意一项所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：所述红外线加热系统由两节以上并列设置且结构相同的红外线加热装置构成，上层涂布带从红外线加热系统的底部穿过，该红外线加热装置由红外线护盖、红外线发热管和循环风机构成，红外线发热管共设有两根以上，且均匀横向排列于红外线护盖的内部，循环风机设置于红外线护盖的顶部。

7.根据权利要求6所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：在红外线加热系统的上方或者内部设有与循环风机导通的热循环风道，并在红外线护盖的表面设有排湿开口。

8.     根据权利要求1、2、3、4或者7所述高效节能环保型刮涂机，其特征在于：所述风冷冷却系统由两节以上并列设置且结构相同的风冷冷却装置构成，上层涂布带从风冷冷却系统的底部穿过，该风冷冷却装置由风机架、风机护罩和吹风风机构成，风机架固定安装在整体机架上，风机架的顶部设置为倾斜面，吹风风机和风机护罩安装在倾斜面上。