[实用新型]集成反接保护的单线圈直流无刷风扇驱动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成反接保护的单线圈直流无刷风扇驱动器。

背景技术

直流无刷散热风扇目前大规模应用于电脑，家电，工业控制等等。直流无刷散热风扇的方案中大量采用内置霍尔的驱动芯片来感应转子的磁场变化实现换相。目前市场上的散热风扇主要有双线圈和单线圈两种类型。

散热风扇在工厂生产和客户使用的过程中，会出现因为使用不慎将电源线反接的情况。若风扇的驱动芯片没有反接保护功能，则会被立刻烧毁。因此风扇在设计过程中必须考虑到反接保护的功能。若芯片不具备反接保护功能，则必须外接二极管来实现反接保护能力。

双线圈直流无刷散热风扇在风扇工作效率，噪声等方面的性能均逊色于单线圈直流无刷散热风扇。但是由于单线圈和双线圈的不同，单线圈风扇中的驱动芯片一直未能集成反接保护功能，而是采用外接反接保护二极管与旁路电容的应用方案。

单线圈散热风扇工作原理如图1所示，双线圈风扇的工作原理如图2所示；其中PMOS和NMOS功率管被简化成一个开关来表示。

由于两种风扇结构的不同，使得双线圈风扇的反接保护功能很容易集成进芯片内部。双线圈风扇驱动均采用NMOS功率管开漏输出的方式，芯片设计者只需在功率管之外的其他电路中加入一个很小的二极管即可实现反接保护，如图3所示。线圈上的大电流不会从实现反接保护功能的二极管上流过。

但是单线圈风扇方案则无法套用双线圈的这种方式，因为全桥输出级电路必须有反接保护，此时线圈上的电流会从实现反接保护功能的二极管上流过，而风扇在工作时的工作电流远远高于芯片的静态电流，如图4所示。若按照双线圈的反接保护方式来实现，则该二极管的面积必须很大，并且该二极管功耗很高，严重影响芯片的性价比和可靠性。因此在单线圈风扇的应用方案中，大家一直采用外接二极管和旁路电容的方式，如图5所示，但这种方案使得单线圈风扇在制作成本上会高于双线圈风扇。并且会造成驱动芯片VDD端口电压波形有脉冲，影响芯片的可靠性，如图9所示。

因此市场迫切的需要一种低成本的单线圈风扇驱动芯片，内部集成反接保护电路功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成反接保护的单线圈直流无刷风扇驱动器，以实现在单线圈直流无刷散热风扇驱动器内部集成反接保护功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成反接保护的单线圈直流无刷风扇驱动器，包括驱动电路，以及设置在驱动电路的电路模块公共地端与芯片外部地端之间的有源反接保护电路；驱动电路包括电压调整器、霍尔传感器、斩波放大器、比较器以及全桥输出级电路；电压调整器的输入端与外部输入电源相连接，其输出端分别连接至霍尔传感器的第一输入端、斩波放大器的电源端以及比较器的电源端；有源反接保护电路的输入端与外部输入电源连接，其输出端与驱动电路的电路模块公共地端相连接；霍尔传感器的第二输入端与斩波放大器的公共端相连接，其第一输出端与斩波放大器的正输入端相连接，其第二输出端与斩波放大器的负输入端相连接；比较器的负输入端与斩波放大器的输出端相连接，其正输入端连接有阈值电压产生电路，其公共端连接至有源反接保护电路；比较器的输出端与全桥输出器的输入端相连接，全桥输出器的输出端连接至风扇线圈。

进一步地，有源反接保护电路包括一电阻、一齐纳二极管、一肖特基二极管和第五晶体管；电阻的一端连接至外部输入电源，另一端分别与齐纳二极管的负极端和第五晶体管的栅极相连接；肖特基二极管的正极端与齐纳二极管的正极端相连接，其负极端接芯片外部地端；第五晶体管的源极与驱动电路的电路模块公共地端相连接，其漏极接芯片外部地端。

进一步地，有源反接保护电路包括一电阻、一齐纳二极管、第五晶体管和第六晶体管；电阻的一端连接至外部输入电源，另一端分别与第五晶体管的栅极相和齐纳二极管的负极端相连接；第六晶体管的源极分别连接至齐纳二极管的正极端以及第六晶体管的栅极，其漏极分别连接至芯片外部地端和第五晶体管的漏极；第五晶体管的源极与驱动电路的电路模块公共地端相连接。