[实用新型]一种大尺寸面平行度专用测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平行度量具，尤其涉及一种大尺寸面平行度专用测量工具。

背景技术

机械加工中面与面平行度的测量，一般采用在测量平台上用V型块保证基准面水平，然后用百分表测量被测表面的全表面，其最大差值为平行度的实测值；或者直接用外径千分尺测量两个表面之间的相对尺寸，其最大差值为平行度的实测值。但是在大型工件加工，如数控立车的立柱加工时，需要测量的两个表面的面积非常大，一般在(6000～10000)mm×250mm左右，平行度要求为0.03mm。对于这种大型零件的平行表面，采用常规方法无法实现测量。

发明内容

本实用新型提供了一种大尺寸面平行度专用测量工具，能够实现大型工件两平行表面间平行度的测量，结构简单，组合形式多样，使用方便灵活，测量效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种大尺寸面平行度专用测量工具，包括连杆、2个夹头、定位头和百分表，所述2个夹头平行设置，夹头一端可移动地固定在连杆上，另一端分别固定连接定位头和百分表。

所述定位头工作表面设有滚珠。

所述夹头为分体结构，通过设在两端的螺钉把合，并实现与连杆和定位头的固定连接。

所述夹头与连杆、定位头或百分表配合的内孔沿夹头轴向设有1～3mm间隙。

所述定位头滚珠一侧和百分表测量头一侧根据被测工件两平行表面相对位置可相对、相背或同向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)对于常规测量方法难以或无法测量的大型工件的大尺寸表面平行度，可方便快捷地进行测量，大幅提高工效；

2)通过调整定位头和百分表的安装方向实现多种组合测量方式，对于两侧外表面、两侧内表面或同侧表面都可轻松测量；

3)结构简单，制造容易，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述测量工具的结构示意图。

图2是本实用新型所述夹头的结构示意图。

图3是本实用新型用于测量两侧外表面平行度时的示意图。

图4是本实用新型用于测量两侧内表面平行度时的示意图。

图5是本实用新型用于测量两平行表面平行度时的示意图。

图中：1.连杆2.夹头3.定位头4.百分表5.滚珠6.螺钉一7.螺钉二8.被测表面一9.被测表面二

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种大尺寸面平行度专用测量工具，包括连杆1、2个夹头2、定位3头和百分表4，所述2个夹头2平行设置，夹头2一端可移动地固定在连杆1上，另一端分别固定连接定位头3和百分表4。

所述定位头3工作表面设有滚珠5。

所述夹头2为分体结构，通过设在两端的螺钉6、7把合，并实现与连杆1和定位头3的固定连接。

所述夹头2与连杆1、定位头3或百分表4配合的内孔沿夹头2轴向设有1～3mm间隙。

所述定位头滚珠一5侧和百分表4测量头一侧根据被测工件两平行表面8、9相对位置可相对、相背或同向设置。

本实用新型一种大尺寸面平行度专用测量工具的使用方法如下：

1)将夹头2把合到连杆1上，夹头2上部用螺钉一6连接，先不拧紧固定；2个夹头2下部分别安装定位头3和百分表4，并用螺钉二7连接；保证安装后夹头2仍可以沿连杆1滑动；

2)根据被测工件两平行表面8、9的间距确定夹头2在连杆1上的位置，定位头3上的滚珠5与百分表4测量头分别与被测两表面8、9接触具备测量条件，定位后将螺钉一6和螺钉二7拧紧固定；

3)定位头滚珠5一端靠紧工件表面缓慢滑动，百分表4各方向寻找最小点为实测值，多点位测量，取最大差值为平行度。

见图2，是本实用新型所述夹头2的结构示意图。夹头2采用分体结构，沿轴线分为两个结构基本对称的夹头体，两端通过螺钉一6和螺钉二7把合连接。其中一侧夹头体螺钉连接孔为螺孔，另一侧夹头体螺钉连接孔为光孔，螺钉一6或螺钉二7分别穿过一侧夹头体的光孔固定在另一侧夹头体的螺孔中实现固定连接。夹头2把合后，用于安装连杆1、定位头3或百分表4的内孔沿夹头2轴向留有间隙，可使固定更加牢固可靠。

见图3，是本实用新型用于测量两侧外表面平行度时的示意图。此时，定位头滚珠5一侧与百分表4测量头一侧相对设置，并分别与被测表面一8和被测表面二9有效接触。