[实用新型]一种EVA二次发泡自动化系统

权利要求书

1.一种EVA二次发泡自动化系统，包括EVA二次发泡机组(1)和三工位移动小车(2)，所述EVA二次发泡机组(1)由冷却模站(11)和加热模站(12)组成，其特征在于：所述冷却模站(11)和加热模站(12)上对应上模站和下模站分别设有自动移模装置(13)，所述自动移模装置(13)由移模气缸(131)和连接在移模气缸上的圆形中凹环勾(132)组成，所述三工位移动小车(2)包括小车本体(21)，所述小车本体(21)分为下模开模工位(22)、上模开模工位(23)和冷、热模交换工位(24)，所述下模开模工位(22)和上模开模工位(23)呈阶梯状，所述下模开模工位(22)、上模开模工位(23)上分别对应设置有开模装置(25)，所述开模装置(25)由开模气缸(251)和连接在开模气缸上的开模提手(252)组成，所述冷、热模交换工位(24)为上冷、热模交换工位(241)和下冷、热模交换工位(242)的双层结构，所述上冷、热模交换工位(241)与上模开模工位(23)齐平，所述下冷、热模交换工位(242)与下模开模工位(22)齐平，所述小车本体(21)下方的设有移动滚轮(26)。

2.根据权利要求1所述一种EVA二次发泡自动化系统，其特征在于：所述冷却模站(11)由机架(111)、上冷却板(112)、中冷却板(113)、下冷却板(114)和冷却模站压紧油缸(115)组成，所述冷却模站压紧油缸(115)安装在机架(111)上方并与上冷却板(112)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种EVA二次发泡自动化系统，其特征在于：所述加热模站(12)由机架(121)、上加热板(122)、中加热板(123)、下加热板(124)和加热模站压紧油缸(125)组成，所述加热模站压紧油缸(125)安装在机架(121)上方并与上加热板(122)固定连接，上加热板(122)和加热模站压紧油缸(125)之间设有上隔热板(126)，所述下加热板(124)和机架之间设有下隔热板(127)。

4.根据权利要求1所述一种EVA二次发泡自动化系统，其特征在于：所述自动移模装置(13)分别设置在中冷却板(113)、下冷却板(114)、中加热板(123)、下加热板(124)上，所述模具相应自动移模装置(13)的圆形中凹环勾(132)在模具后座设置一水平U型勾。

5.根据权利要求1所述一种EVA二次发泡自动化系统，其特征在于：所述上模开模工位(23)与EVA二次发泡机组(1)的上模站等高，下模开模工位(22)与EVA二次发泡机组(1)的下模站等高。

6.根据权利要求1所述一种EVA二次发泡自动化系统，其特征在于：所述下模开模工位(22)、上模开模工位(23)和冷、热模交换工位(24)的宽度与冷却模站(11)和加热模站(12)的宽度相对应。

7.根据权利要求1所述一种EVA二次发泡自动化系统，其特征在于：所述三工位移动小车(2)的下模开模工位(22)、上模开模工位(23)和冷、热模交换工位(24)的位置顺序自由组合。