[实用新型]薄铁板边缘的自动切割装置

权利要求书

1.薄铁板边缘的自动切割装置，其特征在于：包括控制器、切割组件、导向组件和输送组件；

所述输送组件包括滑动气缸、衬托板(1)、阻力架(3)和压制板(2)；

所述衬托板(1)的顶部设有避让梁(11)，所述避让梁(11)和衬托板(1)组成“T”型平板，在衬托板(1)和避让梁(11)的交界处设有阻力架(3)，该阻力架(3)包括数个调整槽(31)，所述压制板(2)的顶端设有数个拨叉，每个所述拨叉分别插入到对应的调整槽(31)内并通过阻力弹簧(32)与该调整槽(31)的顶部连接，所述阻力弹簧(32)的弹性形变方向与衬托板(1)垂直，所述压制板(2)的底面贴于衬托板(1)的上表面，该压制板(2)上还开有数个定位孔(21)，所述定位孔(21)均为通孔且其孔心线与衬托板(1)垂直，在每个所述定位孔(21)内均旋有一定位螺栓(23)；

所述避让梁(11)的两个端面分别支承一滑轮(12)；

所述滑动气缸的活塞杆与避让梁(11)连接；

所述导向组件包括导向滑道(5)和限位开关(51)，在衬托板(1)的两侧分别设有一个导向滑道(5)，且所述滑轮(12)置于该导向滑道(5)内并与其滑动配合，所述导向滑道(5)上设有限位开关(51)，该限位开关(51)的检测位置位于避让梁(11)的运行轨迹上，所述滑动气缸的活塞杆运行方向与导向滑道(5)的设立方向平行；

所述切割组件包括切割气缸、切割支架(4)和切割刀(43)，所述切割支架(4)跨设在两个导向滑道(5)之间，每个所述导向滑道(5)和与其对应的衬托板(1)侧端面之间均设有切割空间，所述切割刀(43)位于所述切割空间的正上方且其位置与限位开关(51)设立位置对应，在切割支架(4)上设有工作槽(41)，该工作槽(41)的开设方向与导向滑道(5)的设立方向垂直，所述切割刀(43)通过刀具支架(42)与切割支架(4)滑动连接，同时所述刀具支架(42)插于工作槽(41)内，所述切割气缸为所述刀具支架(42)提供沿工作槽(41)开设方向上滑动的动力；

所述控制器分别与滑动气缸、限位开关(51)和切割气缸电连接。

2.根据权利要求1所述的薄铁板边缘的自动切割装置，其特征在于：在所述滑轮(12)与对应的衬托板(1)侧端面之间设有防倒片(13)，该防倒片(13)为弧形铁片且其弧面切线与输送组件运行轨迹的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的薄铁板边缘的自动切割装置，其特征在于：所述导向滑道(5)上设有滑动槽(52)和导向槽(53)，所述滑动槽(52)和导向槽(53)之间通过一连通槽连通，所述滑动槽(52)的槽高大于导向槽(53)的槽高，所述滑轮(12)置于滑动槽(52)中，而所述避让梁(11)的两端分别搭接在与其对应的连通槽上，所述防倒片(13)的底部抵于导向槽(53)的槽底。

4.根据权利要求1所述的薄铁板边缘的自动切割装置，其特征在于：所述定位螺栓(23)的底部包覆有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的薄铁板边缘的自动切割装置，其特征在于：所述定位螺栓(23)和压制板(2)之间还垫有垫片(22)。