[实用新型]防尘防漏油风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械型散热设备，尤其涉及一种防尘防漏油风扇。

背景技术

一般而言散热风扇的结构包括轴芯、轴套及扇叶，扇叶安装在轴芯上，被带动旋转，在轴芯、轴套与扇叶的配合机构需要防止灰尘侵入，而中心油路需要润滑油进行循环润滑，让风扇定子及中心轴芯与轴套部分处于无尘空间中顺畅地运转。从性能优化角度考虑，应当让润滑油进行顺畅地循环使用，则需要提供经过设计的循环油道，不仅能便于润滑油顺利流转，并且能够防止风扇内润滑油的流失，比如漏油和甩油等情况。另外还需要提供一定的储油空间，在风扇高速运转的时候需要较多油参与油路循环，在静止时就需要储油空间来储备润滑油。

目前现有的散热风扇存在使用时间长，润滑油流失而产生噪音大、寿命短的问题;内部进入灰尘和细小颗粒、妨碍润滑效果，运转不稳定。

对于现有风扇中的防尘、防漏油以及减压问题，本申请人在先申请的专利：风扇防尘防漏油结构(申请号：200920130930.3)，防漏油减压散热风扇(申请号：201420282622.3)分别就现有风扇中的防尘、防漏油的问题做了改善。但是，上述方案中就储油空间以及灰尘的防护还有待改善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷，提供一种储油空间大、灰尘不进入润滑空间的防尘防漏油风扇。

本实用新型涉及的一种防尘防漏油风扇，其包括外框、扇叶以及轴芯，在外框与扇叶连接处设衔接外框与扇叶的包覆结构，且外框包覆扇叶，轴芯安装在外框和扇叶之间，沿径向方向从所述轴芯到外框依次安装有轴套、外框中管、硅钢片、胶磁以及铁壳，所述硅钢片上端及下端分别套接上绝缘套和下绝缘套，下绝缘套下端套接PCB板，所述外框中管底部与轴套之间的空间内设有弹性垫片，所述轴套上端设十字弹簧垫片，该十字弹簧垫片安装在外框中管内壁设置的凹台上，并由上绝缘套上设置的挡环压固和/或所述凹台端面上设置的胶柱铆接固定，所述上绝缘套对应所述轴套位置处设内孔，该内孔孔径不小于轴套外径，所述外框中管壁还在凹台位置处内陷若干储油孔。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，在上绝缘套与外框中管装配时，上绝缘套与外框中管的端面最高点之间具有一预留间隙。

在上述技术方案中，所述弹性垫片包括圆弹性垫片和四角弹性垫片。

在上述技术方案中，所述外框中管为包括采用全圆式内孔和采用肋条式内壁的外框中管。

在上述技术方案中，所述包覆结构为在外壳内侧预留空间并与扇叶内侧胶位形成相对密封的空间，形成外壳包覆所述扇叶的结构，阻隔外部环境中0.3mm以上的杂质或颗粒的侵入。

在上述技术方案中，所述十字弹簧垫片通过外框中管凹台端面上设置的胶柱与外框中管铆接固定的方式包括冷铆以及热铆。

在上述技术方案中，所述内陷储油孔设置为四个，且沿所述外框中管管壁的圆周间隔均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：通过防漏油结构的改进，增加储油空间，避免甩油到风扇外，改进防尘管卡，采用外框包覆扇叶，减少风扇工作杂质和颗粒通过外框与扇叶件的空隙进入风扇润滑空间，具有防尘防漏油效果佳，静噪音及长寿命等特点。

附图说明

图1是本实用新型组装分解示意图。

图2是本实用新型装配剖面图。

图3是本实用新型润滑油路回路示意图。

图中，1.外壳，011.外框中管，012.凹台，0111.储油孔，2.弹性垫片，3.轴套，4.十字弹簧垫片，5.PCB板，6.上绝缘套，61.上绝缘套内孔，62.挡环，7.硅钢片，8.下绝缘套，9.胶磁，10.铁壳，11.轴芯，12.扇叶，121.扇叶内凹胶位，13.包覆结构，A.预留间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-3示意了本新型的具体实施例。