[实用新型]一种配电箱防尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于配电箱技术领域，具体是一种配电箱防尘系统。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或从动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

配电箱常安装于工厂、办公楼、居民区等各种场所，由于配电箱本身箱体上设置有通风口，粉尘很容易进入到箱体内部，在漂浮粉尘较多的场所使用配电箱如果粉尘到达一定浓度可能引起爆炸，人员和场地安全存在安全隐患。同时配电箱安装于潮湿环境中容易引起配电箱内元器件的短路，使得电路故障，导致生产不得不停止。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种配电箱防尘系统，这种配电箱防尘系统能够防止粉尘和潮湿空气进入到配电箱内部，防止配电箱因粉尘发生爆炸和因水汽发生故障。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种配电箱防尘系统，包括若干配电箱，若干所述配电箱上设置有通风口，若干所述配电箱上均设置有通气管道，所述通气管道连接有气泵，所述通气管道内设置有冷凝管道，所述冷凝管道内流动有制冷剂，所述通气管道从所述气泵到所述配电箱高度上升，所述通气管道最低处设置有冷凝水箱。这种配电箱防尘系统通过气泵不停的向配电箱内吹气，配电箱内部气体不停的从通风口排出气体，而气泵设置于粉尘较少的场地内，这样配电箱外部的粉尘和潮湿气体无法从通风口进入到配电箱内，防止配电箱因粉尘发生爆炸和因水汽发生故障，同时为了提高除湿效果，通气管道内设置有冷凝管道，所述冷凝管道与空调装置相连，使得气泵打出的气体与冷凝管道接触，使得气体内的水汽冷凝成水滴而流入到冷凝水箱内，防止潮湿空气进入到配电箱内。

上述技术方案中，优选的，所述通气管道上位于所述冷凝管道后端侧面设置有开口，所述开口上通过螺栓可拆卸连接设置有封盖，所述封盖内设有金属网包裹的干燥剂。为了使得进入配电箱的气体更加干燥，在通过冷凝管道除水汽之后继续用干燥剂来除水汽，通气管道上位于所述冷凝管道后端侧面设置有开口，并且将干燥剂设置在可拆卸连接固定在开口上的封盖上，使得干燥剂的更换更加方便。

上述技术方案中，优选的，所述冷凝水箱上设置有排水阀，设置排水阀用于定期将冷凝水箱里的冷凝水排出。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种配电箱防尘系统通过气泵不停的向配电箱内吹气，配电箱内部气体不停的从通风口排出气体，而气泵设置于粉尘较少的场地内，这样配电箱外部的粉尘和潮湿气体无法从通风口进入到配电箱内，防止配电箱因粉尘发生爆炸和因水汽发生故障，同时为了提高除湿效果，通气管道内设置有冷凝管道，所述冷凝管道与空调装置相连，使得气泵打出的气体与冷凝管道接触，使得气体内的水汽冷凝成水滴而流入到冷凝水箱内，防止潮湿空气进入到配电箱内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为封盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种配电箱防尘系统，包括若干配电箱1，若干所述配电箱1上设置有通风口11，若干所述配电箱1上均设置有通气管道2，所述通气管道2连接有气泵3，所述通气管道2内设置有冷凝管道4，所述冷凝管道4内流动有制冷剂，所述通气管道2从所述气泵3到所述配电箱1高度上升，所述通气管道2最低处设置有冷凝水箱5。这种配电箱防尘系统通过气泵不停的向配电箱内吹气，配电箱内部气体不停的从通风口排出气体，而气泵设置于粉尘较少的场地内，这样配电箱1外部的粉尘和潮湿气体无法从通风口11进入到配电箱1内，防止配电箱1因粉尘发生爆炸和因水汽发生故障，同时为了提高除湿效果，通气管道内设置有冷凝管道，所述冷凝管道4与空调装置12相连，使得气泵3打出的气体与冷凝管道4接触，使得气体内的水汽冷凝成水滴而流入到冷凝水箱5内，防止潮湿空气进入到配电箱1内。

所述通气管道2上位于所述冷凝管道4后端侧面设置有开口6，所述开口6上通过螺栓7可拆卸连接设置有封盖8，所述封盖8内设有金属网9包裹的干燥剂10。为了使得进入配电箱1的气体更加干燥，在通过冷凝管道4除水汽之后继续用干燥剂10来除水汽，通气管道2上位于所述冷凝管道4后端侧面设置有开口6，并且将干燥剂10设置在可拆卸连接固定在开口6上的封盖上，使得干燥剂10的更换更加方便。

所述冷凝水箱5上设置有排水阀51。设置排水阀51用于定期将冷凝水箱5里的冷凝水排出。