[实用新型]全自动洗鞋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动洗鞋机，尤其是，具有洗烘功能的工业洗鞋机，主要应用于制药行业的净化车间中，作为洁净室工作鞋的清洗、消毒、烘干、冷却，为一体多功能处理鞋物的专用设备。

背景技术

现有技术的洗鞋机的结构使得洗鞋机的物理清洗不彻底，所以有待改进。

其次，现有技术的洗鞋机没有针对制药行业的净化车间的专用需求的洗鞋机，这种洗鞋机不具备清洗、消毒、干燥一体机完成功能。从而导致洗鞋、消毒和干鞋分开处理，不能直接得到清洁、消毒后并且已干燥的工作用鞋。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述不足，为此，本实用新型提供一种全自动工业洗鞋机，所述全自动工业洗鞋机包括：

机架；

筒形容器，所述筒形容器固定于所述机架，所述筒形容器包括筒身、容器前板和容器后板，所述筒身、所述容器前板和所述容器后板限定了所述筒形容器的容腔；

至少一个主轴支撑座，固定地安装于所述容器前板和所述容器后板的至少一个上的对应于所述筒身中心的部位；

主轴，由所述主轴支撑座支承并从其沿所述筒身的中心延伸，所述主轴的远离所述筒身的伸出于所述主轴支撑座的一端连接于所述洗鞋机的驱动动力；以及

安装在所述筒形容器内的滚筒，所述滚筒包括开满呈网状布置的孔的滚筒壁，所述滚筒的两端固定地安装在穿过其中心的所述主轴上，并由所述主轴支承，通过所述主轴使所述滚筒相对容器旋转；

其中，所述滚筒包括：

在其内部中心的中心进风管，所述中心进风管的管壁上也具有多个网状布置的小孔，所述中心进风管延伸在所述滚筒的底板与所述滚筒的前端之间，并能够与进风道流体连通，以将所述进风道内的气体送入所述滚筒内。

较佳地，所述全自动工业洗鞋机还包括：

至少一个滚筒筒刷，所述滚筒筒刷在所述滚筒内沿所述滚筒的纵向延伸，其两端可旋转地支承在所述滚筒的两端，并远离所述滚筒的中心设置；以及

传送系统，所述传动系统使所述滚筒筒刷相对所述滚筒旋转。

较佳地，所述中心进风管为围绕所述主轴设置的中心进风管，所述滚筒还包括:

从所述中心进风管管壁径向向外延伸到所述滚筒壁的具有网孔的至少两个中隔板，从而将所述滚筒内的空间分为至少两个容腔腔室，每一容腔腔室中设置至少一个所述滚筒筒刷。

较佳地，所述传送系统包括：

安装在滚筒底板的外侧上的齿轮，每一所述筒刷的副轴与各自的齿轮传动连接：

固定安装的大齿圈，其内齿与所述齿轮啮合，当所述滚筒旋转时，所述齿轮与所述大齿圈啮合，使所述齿轮旋转，由此所述筒刷相对所述滚筒旋转。

较佳地，所述至少两个中隔板为两个中隔板，所述至少一个滚筒筒刷包括三个滚筒筒刷，所述至少一个滚筒筒刷沿着所述滚筒的周向分布。

较佳地，所述至少一个主轴支撑座为一个主轴支撑座，固定地安装于所述容器前板和所述容器后板之一的外侧上，由此，所述滚筒通过支承所述主轴的主轴支撑座成为悬臂梁。

较佳地，所述主轴支撑座包括两个间隔布置的轴承。

较佳地，所述容器包括外门，所述外门安装于容器前板上用于封闭容器3并作为进、出鞋的通道口；在所述滚筒的前端安装有对应于所述外门的两扇滚筒内门。

较佳地，所述容器包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括清洗系统，通过所述容器的孔输送进水以完成清洗。

较佳地，所述容器包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括消毒系统，通过所述容器的孔输送消毒液以完成消毒。

较佳地，所述容器包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括烘干/冷却系统，通过所述容器的孔输送热空气/冷空气进入所述滚筒的所述中心进风管以完成烘干/冷却。

该实用新型的实施例的特点是：集清洗、消毒、干燥、冷却为一体，多功能集一身，自动化程度高，操作简便。

根据本实用新型实施的洗鞋机与现有洗鞋机相比，具有如下优点：

1、能将原来洗鞋机、烘干机二机合为一机(包括手工消毒工艺)，节约采购成本、运行成本，节约占地面积。

2、改变原来三步(清洗、消毒、烘干)分段操作的工序和流程，一步完成，使洁净室使用的工作鞋处理更规范。

3、清洗、消毒、干燥、冷却为一体，避免多工序进出易产生的重复污染及操作繁琐，使洁净保证度更高、操作更简便。

附图说明