[实用新型]全自动洗鞋机

权利要求书

1.一种全自动工业洗鞋机，所述全自动工业洗鞋机包括：

机架(2)；

筒形容器(3)，所述筒形容器(3)固定于所述机架(2)，所述筒形容器(3)包括筒身(35)、容器前板(31)和容器后板(32)，所述筒身(35)、所述容器前板(31)和所述容器后板(32)限定了所述筒形容器(3)的容腔；

至少一个主轴支撑座(26)，固定地安装于所述容器前板(31)和所述容器后板(32)的至少一个上的对应于所述筒身(35)中心的部位；

主轴(20)，由所述主轴支撑座(26)支承并从其沿所述筒身(35)的中心延伸，所述主轴(20)的远离所述筒身(35)的伸出于所述主轴支撑座(26)的一端连接于所述洗鞋机的驱动动力；以及

安装在所述筒形容器(3)内的滚筒(18)，所述滚筒(18)包括开满呈网状布置的孔的滚筒壁，所述滚筒(18)的两端固定地安装在穿过其中心的所述主轴(20)上，并由所述主轴(20)支承，通过所述主轴(20)使所述滚筒(18)相对容器(3)旋转；

其中，所述滚筒(18)包括：

在其内部中心的中心进风管，所述中心进风管的管壁上也具有多个网状布置的小孔，所述中心进风管延伸在所述滚筒(18)的底板(187)与所述滚筒(18)的前端之间，并能够与进风道(33)流体连通，以将所述进风道内的气体送入所述滚筒(18)内。

2.如权利要求1所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述全自动工业洗鞋机还包括：

至少一个滚筒筒刷(19)，所述滚筒筒刷(19)在所述滚筒(18)内沿所述滚筒(18)的纵向延伸，其两端可旋转地支承在所述滚筒(18)的两端，并远离所述滚筒(18)的中心设置；以及

传送系统，所述传送系统使所述滚筒筒刷(19)相对所述滚筒(18) 旋转。

3.如权利要求2所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述中心进风管为围绕所述主轴(20)设置的中心进风管(181)，所述滚筒(18)还包括:

从所述中心进风管(181)管壁径向向外延伸到所述滚筒壁的具有网孔的至少两个中隔板(185)，从而将所述滚筒(18)内的空间分为至少两个容腔腔室，每一容腔腔室中设置至少一个所述滚筒筒刷(19)。

4.如权利要求3所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述传送系统包括：

安装在滚筒底板(187)的外侧上的齿轮(28)，每一所述筒刷(19)的副轴与各自的齿轮(28)传动连接：

固定安装的大齿圈(27)，其内齿与所述齿轮(28)啮合，当所述滚筒(18)旋转时，所述齿轮(28)与所述大齿圈(27)啮合，使所述齿轮(28)旋转，由此所述筒刷(19)相对所述滚筒(18)旋转。

5.如权利要求4所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述至少两个中隔板(185)为两个中隔板(185)，所述至少一个滚筒筒刷(19)包括三个滚筒筒刷(19)，所述至少一个滚筒筒刷(19)沿着所述滚筒(18)的周向分布。

6.如权利要求5所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述至少一个主轴支撑座(26)为一个主轴支撑座，固定地安装于所述容器前板(31)和所述容器后板(32)之一的外侧上，由此，所述滚筒(18)通过支承所述主轴(20)的主轴支撑座(26)成为悬臂梁。

7.如权利要求6所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述主轴支撑座(26)包括两个间隔布置的轴承。

8.如权利要求1-6中的任何一项所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述容器(3)包括外门(8)，所述外门(8)安装于容器前板(31)上用于封闭容器3并作为进、出鞋的通道口；在所述滚筒(18)的前端安装有对应于所述外门(8)的两扇滚筒内门(182)。

9.如权利要求1-6中的任何一项所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述容器(3)包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器(3)的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括清洗系统，通过所述容器(3)的孔输送进水以完成清洗。

10.如权利要求3-6中的任何一项所述的全自动工业洗鞋机，其特征在于，所述容器(3)包括若干孔，用于安装通入所述筒形容器(3)的容腔内的各个管道或安装其它部件，所述洗鞋机包括烘干/冷却系统，通过穿过所述容器(3)的孔的所述进风道输送热空气/冷空气进入所述滚筒(18)的所述中心进风管(181)以完成烘干/冷却。