[实用新型]金刚石选形机双向自动角度调节系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种金刚石选形机双向自动角度调节系统。

背景技术

双向角度调节系统是金刚石选形机工作选形效率的倍增器，它的主要作用就是在设备运行时，通过双向角度调节系统调节分选面板达到最佳三维立体工作角度，同时结合分选原理，使金刚石粉料能在选形机上进行有效选形。

现阶段市场上销售的金刚石选形机，分选面板角度调节完全是靠人工手动调节，主要存在以下问题:1.主角度调节速度慢。2.不能同时调整两个方向上的角度。3.角度调节完全依靠操作者个人经验，缺乏精确性，不利于操作者进行标准数据记录。其结果是调节分选面板角度效率低下与误差大，间接影响到选形机的选形质量和选形效率，特别在微米级金刚石选形机上使用时，因微米级金刚石颗粒体积小（粒径等于或小于0.038mm)、质量轻，在进行分选面板角度调节时，效率尤其低下，不利于金刚石现代化批量选形工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够解决传统金刚石选形机面板角度调节存在问题的金刚石选形机面板自动角度调节系统。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种金刚石选形机自动角度调节系统，包括机架、面板机构，其特征在于：所述机架铰接有两个电动升降器，每个电动升降器的另一端铰接于面板机构，形成面板机构支撑于两个升降器的结构，两个升降器同时或者单独升降分别调节面板机构所处的角度。

更具体的技术方案还包括：所述的升降器为顶杆式电动升降器。

进一步的：所述的升降器为剪式电动升降器。

本实用新型的优点是金刚石选形机进入工作状态后，能通过自动角度调节系统快速精准地控制分选面板在空间上的倾斜角度（同时调节双向角度），使选形机的选形质量和选形效率有了较大提高，同时不仅降低了操作者的劳动强度而且提高了（操作者）工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是第二电动升降器2单独调节面板机构5的结构示意图。

图4是第一电动升降器1单独调节面板机构5的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括机架6、面板机构5，所述机架6铰接有第一电动升降器1和第二电动升降器2，第一电动升降器1和第二电动升降器2的另一端铰接于面板机构5，形成面板机构5支撑于第一电动升降器1和第二电动升降器2的结构，两个升降器同时或者单独升降分别调节面板机构所处的角度。

其中第一电动升降器采用剪式电动升降器，由第一电机3驱动实现升降；第二电动升降器采用顶杆式电动升降器。第一电动升降器1、第二电动升降器2可以同时或者单独升降分别调节面板机构所处的角度。

图3所示为第二电动升降器2单独调节面板机构5的结构示意图。图4为第一电动升降器1单独调节面板机构5的结构示意图。第一电动升降器1、第二电动升降器2可以同时或者单独升降分别调节面板机构所处角度的控制由控制器进行控制。

选形机工作时，自动角度调节系统中的自动化电机运转产生推力，可以使面板单边上升或下降，也可以同时在两边上升或下降，调节选形机选形的工作部件快速到达最佳工作角度，不仅有效提高了选形机的分选质量与分选效率，而且减少了人工手动调节产生的误差和劳动强度。

当物料送到工作部件后，依据分选原理，金刚石物料将会按形状特征分散开，达到精确选形的目的。但是由于摩擦与重力的合力影响，金刚石颗粒在分选部件上的运动轨迹不能按照理论上的轨迹运动，进而影响到选形机的分选质量与分选效率。双向角度自动调节系统开启后，将产生向上或向下的快速而精确运动，消除人工角度调节产生的细微角度误差，使变换面板产生不同的最佳工作的角度，达到调节摩擦力与重力影响，使金刚石颗粒运动实际轨迹尽量与理论轨迹一致。从而达到提高选形机的分选质量与分选效率的目的。