[实用新型]一种能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉有效
申请号: | 201520177799.1 | 申请日: | 2015-03-27 |
公开(公告)号: | CN204535390U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 罗永光;孙成余;吴红林;邹利明;廖为新;王瑞山;罗凌艳;张候文;李加平 | 申请(专利权)人: | 云南驰宏锌锗股份有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;C22B19/30;C22B19/34 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠;朱智华 |
地址: | 655011 云南省曲靖市经济*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 提高 冶炼 反应 效率 联合 供风式 圆形 | ||
1.一种能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,包括炉体(6)、进料口、进风管、排渣口(2)和烟道(7),所述炉体(6)上设置进料口、进风管和排渣口(2),所述炉体(6)顶部设置烟道(7),其特征是:所述进风管包括侧进风管和竖直进风管(8),所述竖直进风管(8)设置在炉体(6)的顶部,所述侧进风管包括一二次风管(1)和三次风管(5),所述一二次风管(1)设置在炉体(6)的下部,所述三次风管(5)设置在炉体(6)的上部,所述一二次风管(1)与三次风管(5)之间的炉体(6)壁上设置进料口。
2.根据权利要求1所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述炉体(6)设置为圆筒形炉体。
3.根据权利要求1所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述进料口包括冷料管(3)和热料管(4),所述冷料管(3)与热料管(4)设置在同一水平面上,且所述冷料管(3)与热料管(4)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述热料管(4)与排渣口(2)相对设置在炉体(6)上相对的两侧,所述热料管(4)的高度大于排渣口(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述一二次风管(1)垂直于炉体(6)表面设置在炉体(6)的下部,所述一二次风管(1)均匀设置5~10根绕炉体(6)表面一圈,所述排渣口(2)与一二次风管(1)设置在同一水平高度上,所述排渣口(2)垂直炉体(6)的表面设置,所述排渣口(2)是一个圆筒形通道。
6.根据权利要求1所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述三次风管(5)在炉体(6)上部相对设置两根,所述三次风管(5)垂直于炉体表面设置。
7.根据权利要求1所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述竖直进风管(8)从炉体(6)顶部延伸设置到炉体(6)的内部,且所述进风管(8)的下端处于一二次风管(1)的水平面之上。
8.根据权利要求1所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述烟道(7)设置在炉体(6)的顶部,且所述烟道(7)的开口方向垂直于炉体(6)的轴线方向。
9.根据权利要求1或8所述的能够提高冶炼反应效率的侧顶联合供风式圆形冶炼炉,其特征是:所述烟道(7)的出口方向与排渣口(2)的方向相同设置。
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