[实用新型]一种翅片成型机随动脱模结构有效
申请号: | 201520175052.2 | 申请日: | 2015-03-26 |
公开(公告)号: | CN204638962U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 王荣;董明智;倪泉斌;毛国平 | 申请(专利权)人: | 宁波荣智自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D45/08 | 分类号: | B21D45/08;B21D53/04;B21D37/10;B21D37/12;B21D43/02 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波;方闻俊 |
地址: | 315104 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 机随动 脱模 结构 | ||
1.一种翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:包括机架(1);
下模板(2),设于机架(1)内并能上下滑移;
传动轴(3),设于机架(1)内并位于下模板(2)下方,传动轴(3)的左右两端各安装有一能随传动轴(3)一起旋转的支架凸轮(4);
两根左右间隔且竖直设置的拨料杆(5),拨料杆(5)由往复送料机构(51)驱动而能前后滑移;
左右间隔且竖直设置的两组支架导杆(6),各支架导杆(6)竖向穿过下模板(2)并能上下移动;
两个滚轮座(7),分别固定在支架导杆(6)的下端,滚轮座(7)内安装有能绕自身轴线旋转的滚轮(8),各滚轮(8)分别与相对应的支架凸轮(4)接触;
两根支架弹簧(10),分别套设在相对应的支架导杆(6)上,各支架弹簧(10)的上下两端分别支撑在下模板(2)和滚轮座(7)之间,以使滚轮座(7)内的滚轮(8)保持与支架凸轮(4)接触的趋势;
两个脱模支撑座(9),分别固定在相对应支架导杆(6)的上端;
脱模板组件,其左右两端连接在两个所述脱模支撑座(9)上。
2.根据权利要求1所述的翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:所述支架导杆(6)的头部设有螺杆部(61),脱模支撑座(9)的一端开有螺纹孔(91),螺杆部(61)螺纹连接在螺纹孔(91)内,螺杆部(61)上还螺纹连接有两个压紧螺母(62),两个压紧螺母(62)一上一下夹紧脱模支撑座(9)。
3.根据权利要求1所述的翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:每组支架导杆(6)中各有两根支架导杆(6),所述滚轮(8)位于同组的两根支架导杆(6)之间,下模板(2)上开有供支架导杆(6)穿过的穿孔(21),穿孔(21)内固定有支架导套(11),支架导杆(6)穿过所述支架导套(11),支架导套(11)内部的上下两头安装有给支架导杆(6)导向的自润滑铜套(12)。
4.根据权利要求1~3任一所述的翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:所述脱模板组件包括上前脱模板(13)、下前脱模板(14)、上后脱模板(15)和下后脱模板(16);各所述脱模支撑座(9)上均设有能前后滑移的滑块(17),该滑块(17)被固定在脱模支撑座(9)上的两前后间隔设置的呈倒L形的压块(18)约束在脱模支撑座(9)上;所述拨料杆(5)向上穿过脱模支撑座(9)上的穿孔(92)后与所述滑块(17)连接以带动滑块(17)前后滑移;所述上前脱模板(13)和下前脱模板(14)的左右两端分别固定在两块位于前部的压块(18)上,且上前脱模板(13)和下前脱模板(14)上下间隔错位设置;所述上后脱模板(15)的左右两端分别固定在两块位于后部的压块(18)上,所述下后脱模板(16)的左右两端则分别固定在两块滑 块(17)上,且上后脱模板(15)和下后脱模板(16)上下间隔错位设置;各前脱模板(13、14)和各后脱模板(15、16)又前后间隔设置以供成型刀具穿过。
5.根据权利要求4所述的翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:所述脱模支撑座(9)上固定有左右平行间隔设置的两导向铜条(20),所述滑块(17)底部的左右两侧设有与导向铜条相配的前后贯穿的导槽(171),导槽(171)的顶面抵在导向铜条(20)上。
6.根据权利要求4所述的翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:所述滑块(17)中心有圆孔,该圆孔内嵌有铜套(22),所述拨料杆(5)穿入所述铜套(22)内。
7.根据权利要求4所述的翅片成型机随动脱模结构,其特征在于:所述支架凸轮(4)具有大致呈180°的圆弧曲线(41),及各为大致90°的偏心曲线(42)。
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