[实用新型]用于加工发动机汽缸盖的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机汽缸盖加工领域，特别涉及一种用于加工发动机汽缸盖的工装。

背景技术

如图8所示，一种发动机汽缸盖，在该发动机汽缸盖尤其是发动机汽缸盖端面加工过程中，传统加工工装无法克服平面旋转方向的作用力，导致工装相对机床出现旋转移位。一旦工装相对机床出现偏移，则加工出来的产品就报废，成为废品，且极容易造成批量质量事故。同时，生产加工前通常对工装进行调试，一般工装调试需校准与机床的X轴或Y轴平行，工装调试时间较长，花费较大人力，消耗较多时间，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于加工发动机汽缸盖的工装，它在生产加工过程中相对机床不会出现偏移，加工的产品质量稳定，且无需花费较长时间来调试，工作效率高，适合大批量加工。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于加工发动机汽缸盖的工装，包括底板，所述底板的上端面上固定有立板，所述立板上固定有定位垫板，所述定位垫板上安装有多个定位销和多个定位轴，所述定位轴为阶梯轴，定位轴的小径端插入定位垫板中，定位轴的大径端端面凸出于定位垫板，形成用于对汽缸盖定位的定位面，所述立板上设有用于压紧汽缸盖的手动压紧装置，所述手动压紧装置包括第一螺杆、第二螺杆以及第一转臂、第二转臂，第一螺杆和第二螺杆分别间隔固定在立板上，且第一螺杆和第二螺杆位于立板的同一高度，所述第一螺杆与第一转臂铰接，形成周向固定，所述第二螺杆与第二转臂铰接，形成周向固定，所述第一转臂设有用于与第二转臂卡接的开口卡槽，第一转臂上固定有用于压紧汽缸盖的压板，所述第二转臂上固定有手柄，所述底板的下端面设有防转卡槽，用于与机床上设有的防转卡块卡接，形成定位，所述防转卡槽为条形，且与立板平行，所述防转卡块为条形状，该条形状防转卡块的横截面为T 型，所述防转卡块装配在机床上设有的T型槽中，该T型槽上小下大，且开口朝上，所述防转卡块上端外伸出T型槽上端的开口，与底板下端面设有的防转卡槽插接，使工装与机床定位。

所述第一螺杆的头部设有销孔，所述第一转臂与第一螺杆铰接的一端设有U型开口槽，所述第一螺杆伸入第一转臂设有的U型开口槽中，通过穿过第一螺杆销孔的插销与第一转臂铰接。

所述第二螺杆的头部设有U型开口槽，第二转臂的一端伸入第二螺杆的U型开口槽中，通过穿过第二转臂销孔的插销与第二螺杆铰接。

所述第一转臂设有螺纹孔，一螺钉穿过第一转臂的螺纹孔与压板固定连接，所述压板、第一转臂设有相对应的销孔，压板、第一转臂的销孔中插入防转销。

所述定位销为两个。

所述立板竖立在底板上，所述立板与底板之间设有支撑筋。

采用了上述方案，使本实用新型具有以下优点：由于本用于加工发动机汽缸盖的工装的底板的下端面设有防转卡槽，所述防转卡槽为条形，且与立板平行，所述防转卡块为条形状，该条形状防转卡块的横截面为T 型，所述防转卡块装配在机床上设有的T型槽中，该T型槽上小下大，且开口朝上，所述防转卡块上端外伸出T型槽上端的开口，与底板下端面设有的防转卡槽插接，使工装与机床定位，使工装在生产加工过程中相对机床不会出现偏移，加工的产品质量稳定，且无需花费较长时间来调试，工作效率高，适合大批量加工。

且将工装底板的防转卡槽对准机床上设有的相对应的防转卡块放下后，直接就可以找到坐标原点，不需调效工装与机床X轴的平行度，无需花费较长时间来调试，工作效率高，适合大批量加工。

所述立板上设有用于对汽缸盖定位的定位销，以及用于压紧汽缸盖的手动压紧装置，装夹产品时，通过定位销，完成一面两销定位后，再通过手动压紧装置压紧产品，便完成了产品的整个装夹，操作简单、方便，且避免产品加工时工件松动。

总之，本实用新型减少了调试工装的辅助时间，提高了工作效率，适合大批量加工。减少了废品，节约了成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图（拆去8-16）；

图3为图1的B向示意图；

图4为底板的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为防转卡块的示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为发动机汽缸盖的结构示意图；

图9为本实用新型的工作示意图。