[实用新型]一种辣椒酱生产用夹层锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备技术领域，具体是一种辣椒酱生产用夹层锅。

背景技术

夹层锅是食品加工行业中较为常见的一种设备，目前，夹层锅采用传统的敞口工作方式，热量流失快，不利于提高热量的利用率，不符合节能减排的政策要求，同时，温度控制比较模糊，凭工人的经验进行操作，会增加能源的浪费，散发的大量蒸汽不仅恶化了工作环境，如果排到大气中，还增加了蒸汽的动力消耗，增加了生产成本；且一般的加热夹层锅经常还会出现加热不均，或局部过热的状况；另外，一般的夹层锅是通过设置在锅体下端的出料口进行排料卸料的，排料不方便，出料口容易发生堵塞，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，减少热量消耗，受热均匀，方便蒸汽锅倒料卸料，有效避免排料堵塞的辣椒酱生产用夹层锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辣椒酱生产用夹层锅，包括机架、锅体、锅体底部的加热层和中间设置的缓冲层，所述锅体上设置有锅盖，所述锅盖中心处上方设置有驱动电机，驱动电机下端安装有减速器，锅体内部设置有搅拌装置，搅拌装置输入端穿出锅盖与减速器输出端连接，锅体上端设置有外翻的出料口，锅体内部锅盖下端固定设置有温度传感器，锅盖上端设置有与温度传感器连接的温度表，锅体外侧包覆有缓冲层，所述缓冲层的上端设有进水口，缓冲层的下端设有出水口，缓冲层的外端包覆有加热层，所述加热层的上端设有热油进口，加热层的下端设有热油出口，所述加热层的底部设有电加热器，加热层上端两侧通过转轴与机架转动连接，所述转轴一端的支架上设置有涡轮蜗杆机构，所述蜗杆一端固定有翻转手轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述热油进口包括第一热油进口和第二热油进口，所述第一热油进口和第二热油进口分别对称设置在加热层的上端。

作为本实用新型进一步的方案，所述热油出口包括第一热油出口和第二热油出口，所述第一热油出口和第二热油出口分别对称设置在加热层的下端。

作为本实用新型进一步的方案，所述锅体顶端的锅盖上设置有加料口，加料口上盖设有加料盖板，加料盖板通过合页与锅盖转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述出水口下端设置有水回收箱，第一热油出口和第二热油出口下端均设置有热油回收箱。

本实用新型的有益效果是：锅体上端设置有锅盖，蒸汽可以在过重反复利用而不至于将热量散发到大气中，改善了工作人员的工作环境；通过温度传感器和温度表能够实时掌握锅体内部的温度，方便操作，避免卸料过程中过高温度的原料溅出造成工作人员的烫伤；卸料时，通过旋转翻转手轮带动锅体翻转，让原料从锅体上端出料口排出，倒料卸料彻底，操作方便，避免了出料口容易发生堵塞的现象；锅体内设有搅拌装置可保证锅体内部原料的受热均匀，设置缓冲层，从进水口向缓冲层内部加入，可缓解加热层过热导致对锅体的有害影响，在加热层的上端设有两个热油进口，从而确保热油可快速灌满加热层，使锅体可受热均匀。综上，本实用新型结构简单，减少了热量消耗，锅体受热均匀，方便了夹层锅倒料卸料，有效避免了排料的堵塞现象。

附图说明

图1为一种辣椒酱生产用夹层锅的结构示意图。

图中：1-机架，2-缓冲层，3-转轴，4-涡轮蜗杆机构，5-翻转手轮，6-进水口，7-加料盖板，8-减速器，9-驱动电机，10-温度表，11-温度传感器，12-锅盖，13-搅拌装置，14-锅体，15-热油进口，16-加热层，17-热油出口，18-热油回收箱，19-水回收箱，20-出水口，21-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。